CVE系列永磁同步变频离心冷水机
高速永磁同步变频电机
该离心式冷水机采用世界首款大功率高速永磁同步电机。其功率大于400kW,转速大于18000rpm。电机效率最高可达96%以上,最高可达97.5%,高于国家电机性能一级标准。它小巧轻便。400kW 高速 PMSM 的重量与 75kW 交流感应电机相同。采用螺旋式制冷剂喷淋冷却技术对定转子进行冷却,电机温度可控制在40℃左右,确保高效运行。
高速电机直驱两级叶轮机组采用高速电机直驱二级叶轮。取消增速齿轮和2个径向轴承,将提高效率,减少至少70%的机械损耗。压缩机直接驱动,结构简单,体积更小,工作可靠。压缩机的体积和重量仅为同容量常规压缩机的40%。没有了增速齿轮的高频噪声,压缩机的运转声音要小得多。这比传统装置低 8dBA。 | |
全条件“宽带”气动设计 优化叶轮和扩压器,实现压缩机在25-100%负荷下的高效运行。与基于满负荷运行的常规设计相比,这种设计可以减少压缩机的效率衰减。常规变频离心式冷水机通过压缩机的变速和导叶的可变开启角度实现容量控制,在50~60%负载下开始下降。而格力CVE系列离心式冷水机组在25~100%负载下可直接改变压缩机转速,减少导叶节流损失,提高全工况下的工作性能。 | |
安装正弦波逆变器 采用无位置传感器控制技术,电机转子无需测头即可定位。逆变器采用PWM可控整流技术,输出平滑的正弦波,提高电机效率。逆变器直接安装在机组上,为客户节省占地面积。此外,所有通信线均在工厂连接,以提高单元的可靠性。 | |
低粘度叶片扩散器 独特的低粘度叶片扩压器设计和翼型导向叶片可有效地将高速气体转化为高静压气体,实现压力恢复。部分负荷下叶片导流减少回流损失,提高部分负荷性能,扩大机组运行范围 | |
二级压缩技术 与单级压缩制冷系统相比,二级压缩循环效率提高5%~6%。降低压缩机转速,使压缩机更加可靠耐用。 | |
高效全封闭叶轮 压气机叶轮为三元全封闭叶轮,比无护罩叶轮更高效、更可靠。采用机翼三维结构,适应性更强。通过有限元分析、三坐标检测机、动平衡试验、超速试验和实际工况实际试验,确定叶轮满足设计要求,能够稳定运行。叶轮与主轴采用无键连接,可避免键连接引起的局部应力集中和转子附加失衡,提高压缩机运行稳定性。 | |
高效换热器 换热面是根据传热机理设计的。它经过优化以减少流动压力损失和能源消耗。冷凝器底部装有过冷器。多重限流,过冷度可达5℃。中间隔离板采用比螺纹管粗一倍的光管与托板连接,因此铜管不会在高速制冷剂的冲击下损坏。采用3-V型槽管板设计,保证密封效果。 | |
| 先进的控制平台 采用高性能32位CPU和DSP数字信号处理器。高数据采集精度和数据处理能力保证了系统控制的实时性和准确性。配合彩色液晶触摸屏,用户在调试时可以方便地实现自动控制和手动控制。它还采用了智能化的Fuzzy-PID复合控制算法,将智能技术、模糊技术和普通PID控制算法融为一体,使系统响应速度快,性能稳定。 |