క్లీన్‌రూమ్ రూపకల్పన మరియు నిర్మాణ ప్రక్రియలో ముఖ్యమైన కారకాల్లో వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ ఒకటి.సిస్టమ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రక్రియ ప్రయోగశాల వాతావరణం మరియు క్లీన్‌రూమ్ పరికరాల ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణపై ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.

అధిక ప్రతికూల ఒత్తిడి, బయో-సేఫ్టీ క్యాబినెట్‌లో గాలి లీకేజ్ మరియు అధిక ప్రయోగశాల శబ్దం వెంటిలేషన్ సిస్టమ్‌లో సాధారణ లోపం.ఈ సమస్యలు ప్రయోగశాల సిబ్బందికి మరియు ప్రయోగశాల చుట్టూ పనిచేసే ఇతర వ్యక్తులకు తీవ్రమైన శారీరక మరియు మానసిక హాని కలిగించాయి.క్వాలిఫైడ్ క్లీన్‌రూమ్ వెంటిలేషన్ సిస్టమ్‌లో మంచి వెంటిలేషన్ ఫలితం, తక్కువ శబ్దాలు, సులభమైన ఆపరేషన్, శక్తి ఆదా, మానవ సౌకర్యాన్ని నిర్వహించడానికి ఇండోర్ ప్రెజర్, ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమపై అద్భుతమైన నియంత్రణ అవసరం.

వెంటిలేషన్ నాళాల యొక్క సరైన సంస్థాపన ప్రభావవంతమైన ఆపరేషన్ మరియు ప్రసరణ వ్యవస్థ యొక్క శక్తిని ఆదా చేయడానికి లింక్ చేస్తుంది.ఈ రోజు మనం వెంటిలేషన్ నాళాలను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు మనం నివారించాల్సిన కొన్ని సమస్యలను పరిశీలిస్తాము.

01 ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు గాలి నాళాల అంతర్గత వ్యర్థాలు శుభ్రం చేయబడవు లేదా తొలగించబడవు

గాలి వాహిక యొక్క సంస్థాపనకు ముందు, అంతర్గత మరియు బాహ్య వ్యర్థాలను తొలగించాలి.అన్ని గాలి నాళాలను శుభ్రపరచండి మరియు శుభ్రపరచండి.నిర్మాణం తరువాత, వాహికను సమయానికి మూసివేయాలి.అంతర్గత వ్యర్థాలను తొలగించకపోతే, గాలి నిరోధకత పెరుగుతుంది మరియు వడపోత మరియు పైప్‌లైన్ అడ్డుపడేలా చేస్తుంది.

02 నిబంధనల ప్రకారం ఎయిర్ లీక్ డిటెక్షన్ సరిగా జరగలేదు

గాలి లీక్ గుర్తింపు అనేది వెంటిలేషన్ సిస్టమ్ నిర్మాణ నాణ్యతను పరీక్షించడానికి ముఖ్యమైన తనిఖీ.తనిఖీ ప్రక్రియ నియంత్రణ మరియు స్పెసిఫికేషన్లను అనుసరించాలి.కాంతి మరియు గాలి లీక్ గుర్తింపును దాటవేయడం వలన పెద్ద మొత్తంలో గాలి లీక్ కావచ్చు.లీడింగ్ ప్రాజెక్ట్‌లు అవసరాన్ని అధిగమించడంలో విఫలమయ్యాయి మరియు అనవసరమైన రీవర్క్ మరియు వ్యర్థాలను పెంచాయి.నిర్మాణ వ్యయం పెరగడానికి కారణం.

03 ఎయిర్ వాల్వ్ యొక్క సంస్థాపనా స్థానం ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణకు అనుకూలమైనది కాదు

ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ కోసం అనుకూలమైన ప్రదేశాలలో అన్ని రకాల డంపర్లను ఇన్స్టాల్ చేయాలి మరియు సస్పెండ్ చేయబడిన పైకప్పులో లేదా గోడపై తనిఖీ పోర్టులను ఏర్పాటు చేయాలి.

04 డక్ట్ సపోర్ట్‌లు మరియు హ్యాంగర్ల మధ్య పెద్ద దూరం అంతరం

వాహిక మద్దతు మరియు హ్యాంగర్ల మధ్య పెద్ద అంతరం వైకల్యానికి కారణం కావచ్చు.ఎక్స్‌పాన్షన్ బోల్ట్‌లను సరిగ్గా ఉపయోగించకపోవడం వల్ల వాహిక బరువు లిఫ్టింగ్ పాయింట్ల లోడ్-బేరింగ్ కెపాసిటీని మించవచ్చు మరియు వాహిక పడిపోవడానికి కూడా కారణం కావచ్చు, ఫలితంగా భద్రతా ప్రమాదం ఏర్పడుతుంది.

05 కంబైన్డ్ ఎయిర్ డక్ట్ సిస్టమ్‌ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ నుండి ఎయిర్ లీక్‌లు

ఫ్లేంజ్ కనెక్షన్ సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయకపోతే మరియు గాలి లీక్ డిటెక్షన్‌లో విఫలమైతే, అది అధిక గాలి వాల్యూమ్ నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది మరియు శక్తి వృధాకు కారణమవుతుంది.

06 ఫ్లెక్సిబుల్ షార్ట్ పైప్ మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార చిన్న పైపులు సంస్థాపన సమయంలో వక్రీకరించబడతాయి

చిన్న ట్యూబ్ యొక్క వక్రీకరణ సులభంగా నాణ్యత సమస్యలను కలిగిస్తుంది మరియు ప్రదర్శనను ప్రభావితం చేస్తుంది.వ్యవస్థాపించేటప్పుడు ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి.

07 పొగ నిరోధక వ్యవస్థ యొక్క సౌకర్యవంతమైన చిన్న పైపు మండే పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది

పొగ నివారణ మరియు ఎగ్సాస్ట్ సిస్టమ్ యొక్క సౌకర్యవంతమైన చిన్న పైపు యొక్క పదార్థం తప్పనిసరిగా మండే పదార్థాలు అయి ఉండాలి మరియు యాంటీరొరోసివ్, తేమ-ప్రూఫ్, గాలి చొరబడని మరియు అచ్చుకు సులభంగా లేని సౌకర్యవంతమైన పదార్థాలను ఎంచుకోవాలి.ఎయిర్ కండిషనింగ్ వ్యవస్థ సంక్షేపణను నివారించడానికి చర్యలు తీసుకోవాలి;ఎయిర్ కండిషనింగ్ ప్యూరిఫికేషన్ సిస్టమ్ కూడా మృదువైన లోపలి గోడలతో కూడిన పదార్థాలతో తయారు చేయబడాలి మరియు దుమ్మును ఉత్పత్తి చేయడం సులభం కాదు.

08 ఎయిర్ డక్ట్ సిస్టమ్ కోసం యాంటీ-స్వింగ్ సపోర్ట్ లేదు

ప్రయోగశాల వెంటిలేషన్ నాళాల సంస్థాపనలో, క్షితిజ సమాంతరంగా సస్పెండ్ చేయబడిన గాలి నాళాల పొడవు 20m కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, స్వింగ్ను నిరోధించడానికి మేము స్థిరమైన బిందువును ఏర్పాటు చేయాలి.స్థిరమైన పాయింట్లను కోల్పోవడం వల్ల గాలి వాహిక కదలికలు మరియు కంపనాలు సంభవించవచ్చు.

Airwoods వివిధ BAQ (బిల్డింగ్ ఎయిర్ క్వాలిటీ) సమస్యలకు సమగ్ర పరిష్కారాలను అందించడంలో 17 సంవత్సరాల అనుభవం కలిగి ఉంది.మేము కస్టమర్‌లకు ప్రొఫెషనల్ క్లీన్‌రూమ్ ఎన్‌క్లోజర్ సొల్యూషన్‌లను కూడా అందిస్తాము మరియు ఆల్ రౌండ్ మరియు ఇంటిగ్రేటెడ్ సేవలను అమలు చేస్తాము.డిమాండ్ విశ్లేషణ, స్కీమ్ డిజైన్, కొటేషన్, ప్రొడక్షన్ ఆర్డర్, డెలివరీ, నిర్మాణ మార్గదర్శకత్వం మరియు రోజువారీ వినియోగ నిర్వహణ మరియు ఇతర సేవలతో సహా.ఇది ఒక ప్రొఫెషనల్ క్లీన్‌రూమ్ ఎన్‌క్లోజర్ సిస్టమ్ సర్వీస్ ప్రొవైడర్.