”آسان“ شايد اهڙو لفظ نه هجي جيڪو اهڙي حساس ماحول کي ترتيب ڏيڻ لاءِ ذهن ۾ اچي.جڏهن ته، انهي جو مطلب اهو ناهي ته توهان منطقي ترتيب ۾ مسئلن کي حل ڪندي هڪ مضبوط صاف روم ڊيزائن ٺاهي نٿا سگهو.هي آرٽيڪل هر اهم قدم تي پکڙيل آهي، لوڊ حسابن کي ترتيب ڏيڻ لاءِ آسان ايپليڪيشن لاءِ مخصوص ٽوٽڪا، منصوبابندي ڪرڻ واري رستي، ۽ صاف روم جي ڪلاس سان واسطو رکندڙ مشيني ڪمري جي مناسب جاءِ لاءِ زنگ.
ڪيتريون ئي پيداوار جي عملن کي صاف روم پاران مهيا ڪيل تمام سخت ماحولياتي حالتن جي ضرورت آهي.ڇاڪاڻ ته صاف روم ۾ پيچيده ميڪيڪل سسٽم ۽ اعلي تعمير، آپريٽنگ، ۽ توانائي جي قيمتون آهن، اهو ضروري آهي ته صاف روم جي ڊيزائن کي طريقي سان انجام ڏيو.هي آرٽيڪل پيش ڪندو هڪ قدم قدم طريقي سان صفائي روم جي تشخيص ۽ ڊزائين ڪرڻ، ماڻهن ۾ فيڪٽرنگ / مواد جي وهڪري، خلائي صفائي جي درجه بندي، خلائي دٻاء، اسپيس سپلائي ايئر فلو، اسپيس ايئر فلٽريشن، اسپيس ايئر بيلنس، متغير جو جائزو وٺڻ، ميڪيڪل سسٽم چونڊ، حرارتي/کولنگ لوڊ حساب، ۽ سپورٽ اسپيس گهرجن.
قدم هڪ: ماڻهن / مواد جي وهڪري لاءِ ترتيب جو اندازو لڳايو
اهو ضروري آهي ته ماڻهن جو جائزو وٺڻ ۽ مواد جي وهڪري کي صاف روم سوٽ اندر.صاف ڪم ڪندڙ ڪم ڪندڙ صفائي روم جو سڀ کان وڏو آلودگي جو ذريعو آهن ۽ سڀني نازڪ عملن کي عملي جي رسائي جي دروازن ۽ رستن کان الڳ ڪيو وڃي.
سڀ کان وڌيڪ نازڪ جڳهن کي هڪ واحد رسائي هجڻ گهرجي ته خلا کي ٻين، گهٽ نازڪ جڳهن ڏانهن رستو ٿيڻ کان روڪڻ لاء.ڪجھ دواسازي ۽ بائيو دواسازي عمل ٻين دواسازي ۽ بائيو دواسازي جي عملن کان پار-آلودگيءَ لاءِ حساس هوندا آهن.پروسيس ڪراس آلودگي کي خام مال جي آمد جي رستن ۽ ڪنٽينمينٽ، مواد جي عمل جي الڳ ڪرڻ، ۽ تيار ڪيل پيداوار جي نڪرڻ جي رستن ۽ ڪنٽرول لاء احتياط سان جائزو وٺڻ جي ضرورت آهي.شڪل 1 هڪ هڏن جي سيمينٽ جي سهولت جو هڪ مثال آهي جنهن ۾ ٻئي نازڪ عمل آهن ("سولوينٽ پيڪنگنگ"، "بون سيمينٽ پيڪنگنگ") هڪ واحد رسائي ۽ ايئر لاڪ سان گڏ اعلي عملدار ٽرئفڪ جي علائقن ("گاؤن"، "Ungown" ).
قدم ٻه: خلائي صفائي جي درجه بندي جو اندازو لڳايو
صفائي واري ڪمري جي درجه بندي کي چونڊڻ جي قابل ٿيڻ لاء، اهو ضروري آهي ته پرائمري صاف روم جي درجه بندي جي معيار کي ڄاڻڻ ۽ هر صفائي جي درجه بندي لاء ذرڙن جي ڪارڪردگي جي گهرج ڪهڙي آهي.انسٽيٽيوٽ آف انوائرمينٽل سائنس اينڊ ٽيڪنالاجي (IEST) معيار 14644-1 مختلف صفائي جي درجه بندي مهيا ڪري ٿو (1, 10, 100, 1,000, 10,000, ۽ 1,00,000) ۽ مختلف ذرن جي سائزن تي ذرڙن جو قابل اجازت تعداد.
مثال طور، ڪلاس 100 جي صفائي واري ڪمري کي وڌ ۾ وڌ 3,500 ذرڙا/ ڪيوبڪ فوٽ ۽ 0.1 مائڪرون ۽ وڏا، 100 ذرڙا/ ڪعبي فوٽ 0.5 مائڪرون ۽ ان کان وڌيڪ، ۽ 24 ذرڙا/ ڪعبي فوٽ 1.0 مائڪرون ۽ ان کان وڌيڪ.هي جدول مهيا ڪري ٿو قابل اجازت فضائي ذرڙن جي کثافت في صفائي جي درجه بندي ٽيبل:
خلائي صفائي جي درجه بندي صاف روم جي تعمير، سار سنڀال، ۽ توانائي جي قيمت تي ڪافي اثر رکي ٿي.اهو ضروري آهي ته مختلف صفائي جي درجه بندي ۽ ريگيوليٽري ايجنسي جي ضرورتن، جهڙوڪ فوڊ اينڊ ڊرگ ايڊمنسٽريشن (FDA) تي رد/آلودگي جي شرحن جو احتياط سان جائزو وٺو.عام طور تي، وڌيڪ حساس عمل، وڌيڪ سخت صفائي جي درجه بندي کي استعمال ڪيو وڃي.هي ٽيبل مختلف قسم جي پيداوار جي عملن لاء صفائي جي درجه بندي مهيا ڪري ٿي:
توهان جي پيداوار جي عمل کي شايد وڌيڪ سخت صفائي واري طبقي جي ضرورت هجي ان جي منفرد ضرورتن جي بنياد تي.هر جڳهه تي صفائي جي درجه بندي کي تفويض ڪرڻ وقت محتاط رهو؛ملندڙ جڳهن جي وچ ۾ صفائي جي درجه بندي ۾ فرق جي ٻن آرڊرن کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي.مثال طور، ڪلاس 100,000 ڪلين روم لاءِ ڪلاس 100 ڪلين روم ۾ کولڻ قابل قبول ناهي، پر ڪلاس 100,000 ڪلين روم لاءِ ڪلاس 1,000 ڪلين روم ۾ کولڻ قابل قبول آهي.
اسان جي بون سيمينٽ پيڪنگنگ جي سهولت کي ڏسندي (شڪل 1)، ”گاؤن“، اُن گاؤن“ ۽ ”فائنل پيڪنگنگ“ گهٽ نازڪ جڳهون آهن ۽ انهن ۾ ڪلاس 100,000 (ISO 8) صفائي جي درجه بندي، ”بون سيمينٽ ايئر لاڪ“ ۽ ”Sterile Airlock“ کليل آهن. نازڪ هنڌن تي ۽ ڪلاس 10,000 (ISO 7) صفائي جي درجه بندي؛'بون سيمينٽ پيڪنگنگ' هڪ گندو نازڪ عمل آهي ۽ ڪلاس 10,000 (ISO 7) صفائي جي درجه بندي آهي، ۽ 'Solvent Packaging' هڪ انتهائي نازڪ عمل آهي ۽ ڪلاس 100 (ISO 5) ڪلاس 1,000 (ISO 6) ۾ ليمينار فلو هوڊس ۾ ڪيو ويندو آهي. ) صاف ڪمرو.
قدم ٽي: خلائي دٻاء جو اندازو لڳايو
گندي صفائي جي درجه بندي جي ڀرپاسي واري جڳهن جي حوالي سان مثبت فضائي اسپيس پريشر کي برقرار رکڻ، آلودگي کي صاف روم ۾ داخل ٿيڻ کان روڪڻ لاءِ ضروري آهي.هڪ خلا جي صفائي جي درجه بندي کي مسلسل برقرار رکڻ تمام ڏکيو آهي جڏهن اهو غير جانبدار يا منفي خلائي دٻاء آهي.خلا جي وچ ۾ خلائي دٻاء جو فرق ڇا هجڻ گهرجي؟مختلف مطالعي جو جائزو ورتو ويو آلودگي جي دخول کي صاف روم بمقابلہ خلائي دٻاء جي وچ ۾ فرق صاف روم ۽ ڀرپاسي غير ڪنٽرول ماحول جي وچ ۾.انهن مطالعي ۾ 0.03 کان 0.05 جي دٻاء جو فرق مليو wg ۾ آلودگي جي ڀڃڪڙي کي گهٽائڻ ۾ اثرائتو.0.05 انچ. wg کان مٿي خلائي دٻاءُ جي فرق ڪافي حد تائين بهتر آلودگيءَ واري انفلٽريشن ڪنٽرول مهيا نه ڪندا آهن پوءِ 0.05 انچ. wg
ذهن ۾ رکو، هڪ اعلي اسپيس پريشر فرق هڪ اعلي توانائي جي قيمت آهي ۽ ڪنٽرول ڪرڻ وڌيڪ ڏکيو آهي.انهي سان گڏ، هڪ اعلي دٻاء جي فرق کي دروازو کولڻ ۽ بند ڪرڻ ۾ وڌيڪ طاقت جي ضرورت آهي.تجويز ڪيل وڌ ۾ وڌ دٻاءُ جو فرق هڪ دروازي تي 0.1 انچ wg تي 0.1 in. wg آهي، هڪ 3 فوٽ 7 فوٽ دروازو کولڻ ۽ بند ڪرڻ لاءِ 11 پائونڊ قوت جي ضرورت آهي.هڪ صاف روم سوٽ کي ٻيهر ترتيب ڏيڻ جي ضرورت پوندي ته جيئن مستحڪم دٻاءَ جي فرق کي دروازن ۾ قابل قبول حدن اندر برقرار رکيو وڃي.
اسان جي هڏن جي سيمينٽ پيڪنگنگ جي سهولت هڪ موجوده گودام اندر ٺهيل آهي، جنهن ۾ هڪ غير جانبدار خلائي دٻاء آهي (0.0 انچ. wg).گودام ۽ ”گاؤن/گاؤن“ جي وچ ۾ ايئر لاڪ ۾ خلائي صفائي جي درجه بندي نه هوندي آهي ۽ نه ئي ڪو مقرر ڪيل خلائي دٻاءُ هوندو.”گاؤن/اُن گاؤن“ جو اسپيس پريشر 0.03 انچ هوندو. wg ”بون سيمينٽ ايئر لاڪ“ ۽ ”Sterile Air Lock“ ۾ اسپيس پريشر 0.06 انچ هوندو. wg ”فائنل پيڪنگنگ“ ۾ اسپيس پريشر 0.06 انچ هوندو. wg “Bone Cement Packaging” ۾ اسپيس پريشر 0.03 in. wg هوندو، ۽ “Bone Cement Air Lock” ۽ “Final Packaging” کان گھٽ اسپيس پريشر هوندو ته جيئن پيڪنگ دوران پيدا ٿيندڙ مٽيءَ تي مشتمل هجي.
'بون سيمينٽ پيڪنگنگ' ۾ ايئر فلٽرنگ هڪ ئي صفائي جي درجه بندي سان خلا مان اچي رهي آهي.ايئر انفلٽريشن کي گندي صفائي جي درجه بندي واري جڳهه کان صاف صفائي جي درجه بندي واري جاء تي نه وڃڻ گهرجي.”سالوينٽ پيڪنگنگ“ ۾ خلائي دٻاءُ 0.11 انچ هوندو. wg نوٽ، گهٽ نازڪ هنڌن جي وچ ۾ خلائي دٻاءُ جو فرق 0.03 انچ آهي. wg ۽ انتهائي نازڪ ”سالوينٽ پيڪنگنگ“ ۽ ”Sterile Air Lock“ جي وچ ۾ خلائي فرق 0.05 آهي. in. wg 0.11 in. wg اسپيس پريشر کي ديوار يا ڇت لاءِ خاص ساخت جي مضبوطي جي ضرورت نه پوندي.0.5 in. wg کان مٿي خلائي دٻاءُ جو اندازو لڳايو وڃي ته ممڪن طور تي اضافي ساخت جي مضبوطي جي ضرورت هجي.
قدم چار: خلائي سپلائي ايئر فلو جو اندازو لڳايو
خلائي صفائي جي درجه بندي صاف روم جي سپلائي ايئر فلو کي طئي ڪرڻ ۾ بنيادي متغير آهي.ٽيبل 3 تي ڏسي رهيا آهيو، هر صاف درجه بندي ۾ هوائي تبديلي جي شرح آهي.مثال طور، هڪ ڪلاس 100,000 صاف روم ۾ 15 کان 30 ايچ رينج آهي.صاف روم جي هوا جي تبديلي جي شرح کي صاف روم جي اندر متوقع سرگرمي کي حساب ۾ رکڻ گهرجي.هڪ ڪلاس 100,000 (ISO 8) ڪلين روم جنهن ۾ گهٽ قبضي جي شرح، گهٽ ذرڙا پيدا ڪرڻ وارو عمل، ۽ ڀرپاسي واري گندگي واري صفائي واري جڳهن جي حوالي سان مثبت خلائي دٻاءُ 15 ايچ استعمال ڪري سگهي ٿو، جڏهن ته ساڳئي صفائي روم ۾ گهڻي قبضي، بار بار اندر/ٻاهر ٽريفڪ، اعليٰ ذرو پيدا ڪرڻ وارو عمل، يا غير جانبدار خلائي دٻاءُ کي شايد 30 انچ جي ضرورت پوندي.
ڊزائنر کي پنهنجي مخصوص ايپليڪيشن جو جائزو وٺڻ جي ضرورت آهي ۽ استعمال ٿيڻ جي هوا جي تبديلي جي شرح کي طئي ڪرڻ جي ضرورت آهي.ٻيا متغير جيڪي خلائي سپلائي ايئر فلو کي متاثر ڪن ٿا، اهي عمل نڪرندڙ هوا جي وهڪري، دروازن/اوپنن ذريعي هوا اندر داخل ٿيڻ، ۽ دروازن/اوپنن ذريعي ٻاهر نڪرڻ واري هوا آهن.IEST شايع ڪيو آهي سفارش ٿيل هوا جي تبديلي جي شرح معياري 14644-4 ۾.
شڪل 1 کي ڏسندي، ”گاؤن/ان گاؤن“ ۾ سڀ کان وڌيڪ اندر/ٻاهر سفر هو پر اهو عمل نازڪ جاءِ نه آهي، جنهن جي نتيجي ۾ 20 a ch.، 'Sterile Air Lock' ۽ "Bone Cement Packaging Air Lock" نازڪ پيداوار جي ڀرسان آهن. اسپيس ۽ ”بون سيمينٽ پيڪنگنگ ايئر لاڪ“ جي صورت ۾، ايئر لاڪ مان هوا پيڪنگنگ اسپيس ۾ وهي ٿي.جيتوڻيڪ اهي هوائي تالا محدود آهن اندر/ٻاهر سفر ۽ ڪو به ذرات پيدا ڪرڻ وارو عمل نه آهي، انهن جي نازڪ اهميت "گاؤن/انگاؤن" ۽ پيداواري عملن جي وچ ۾ بفر جي طور تي انهن جي 40 ايچ آهي.
”فائنل پيڪنگنگ“ بون سيمينٽ/سالوينٽ بيگز کي ثانوي پيڪيج ۾ رکي ٿو جيڪو نازڪ ناهي ۽ نتيجو 20 ايڪو جي شرح ۾."بون سيمينٽ پيڪنگنگ" هڪ نازڪ عمل آهي ۽ 40 ايچ جي شرح آهي.'Solvent Packaging' هڪ تمام نازڪ عمل آهي جيڪو ڪلاس 100 (ISO 5) ڪلاس 1,000 (ISO 6) ڪلين روم اندر ليمينار فلو هوڊس ۾ ڪيو ويندو آهي.'Solvent Packaging' ۾ تمام محدود اندر/ٻاھر سفر ۽ گھٽ پروسيس پارٽيڪيوليٽ جنريشن آھي، جنھن جي نتيجي ۾ 150 ach شرح آھي.
صاف ڪمري جي درجه بندي ۽ هوائي تبديلين في ڪلاڪ
هوا جي صفائي HEPA فلٽر ذريعي هوا کي منتقل ڪندي حاصل ڪئي ويندي آهي.گهڻو ڪري هوا HEPA فلٽرن مان گذري ٿو، گهٽ ذرات ڪمري جي هوا ۾ رهجي ويا آهن.هڪ ڪلاڪ ۾ فلٽر ٿيل هوا جي مقدار کي ڪمري جي مقدار سان ورهايو وڃي ٿو، في ڪلاڪ هوا جي تبديلين جو تعداد ڏئي ٿو.
مٿي ڏنل تجويز ڪيل هوائي تبديليون في ڪلاڪ صرف انگن اکرن جو ٺهيل اصول آهن.انهن کي هڪ HVAC صاف روم جي ماهر کان شمار ڪيو وڃي، جيئن ته ڪيترن ئي پهلوئن تي غور ڪيو وڃي، جهڙوڪ ڪمري جي ماپ، ڪمري ۾ ماڻهن جو تعداد، ڪمري ۾ سامان، عمل ۾ شامل عمل، گرمي حاصل ڪرڻ، وغيره. .
قدم پنج: خلائي هوا جي خارج ٿيڻ واري وهڪري جو اندازو لڳايو
صاف ڪمرن جي اڪثريت مثبت دٻاءَ هيٺ هوندي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ منصوبابندي ڪيل هوا ڀرپاسي واري هنڌن تي خارج ٿيندي آهي جنهن ۾ گهٽ جامد دٻاءُ هوندو آهي ۽ بجليءَ جي آئوٽليٽ، لائٽ فيڪسچرز، ونڊو فريم، دروازن جا فريم، وال/فرش انٽرفيس، وال/سيلنگ انٽرفيس، ۽ رسائي ذريعي غير منصوبابندي ٿيل هوا خارج ٿيندي آهي. دروازا.اهو سمجهڻ ضروري آهي ته ڪمرا هرميٽيڪل طور تي بند نه آهن ۽ انهن ۾ لڪيج آهي.هڪ چڱي طرح سيل ٿيل صاف روم ۾ 1٪ کان 2٪ حجم رسي جي شرح هوندي.ڇا هي رسيد خراب آهي؟ضروري ناهي.
پهرين، اهو ناممڪن آهي ته صفر ليڪ آهي.ٻيو، جيڪڏهن فعال سپلائي، واپسي، ۽ نڪرڻ واري ايئر ڪنٽرول ڊوائيسز استعمال ڪندي، سپلائي ۽ موٽڻ واري هوائي فلو جي وچ ۾ گهٽ ۾ گهٽ 10٪ فرق هجڻ جي ضرورت آهي ته هڪ ٻئي کان سپلائي، واپسي، ۽ نڪرڻ واري هوائي والوز کي مستحڪم طور تي ختم ڪرڻ لاء.دروازن مان نڪرڻ واري هوا جي مقدار جو دارومدار دروازن جي سائيز تي آهي، دروازي جي وچ ۾ دٻاءُ جو فرق، ۽ دروازي کي ڪيتري حد تائين بند ڪيو ويو آهي (گاسڪ، دروازي جا ڦڙا، بندش).
اسان ڄاڻون ٿا ته منصوبابندي ٿيل infiltration/Exfiltration هوا هڪ اسپيس کان ٻئي اسپيس ۾ وڃي ٿي.ڪيڏانهن وڃي ٿو غير منصوبابنديءَ جو انتشار؟هوا اسٽڊ اسپيس اندر ۽ مٿي کان ٻاهر آرام ڪري ٿي.اسان جي مثالي پروجيڪٽ (شڪل 1) کي ڏسندي، 3- by 7- فوٽ دروازي ذريعي هوا جو نڪرڻ 190 cfm آهي، هڪ ڊفرنشل اسٽيڪ پريشر 0.03 wg ۾ ۽ 270 cfm آهي، 0.05 in. wg جي فرق واري جامد دٻاءَ سان.
قدم ڇهين: خلائي ايئر بيلنس جو اندازو لڳايو
خلائي هوا جو توازن خلا ۾ سڀني هوا جي وهڪري کي شامل ڪرڻ تي مشتمل آهي (سپلائي، انفلٽريشن) ۽ خلا کي ڇڏي وڃڻ وارو سڀ هوا (اخراج، خارج ٿيڻ، واپسي) برابر هجڻ.بون سيمينٽ فيڪلٽي اسپيس ايئر بيلنس کي ڏسندي (شڪل 2)، ”سولوينٽ پيڪنگنگ“ ۾ 2,250 cfm سپلائي ايئر فلو آهي ۽ 270 cfm ايئر فلٽرشن کي 'Sterile Air Lock'، جنهن جي نتيجي ۾ 1,980 cfm جي واپسي هوا جو وهڪرو آهي."Sterile Air Lock" ۾ 290 cfm سپلائي ايئر، 270 cfm infiltration from 'solvent Packaging'، ۽ 190 cfm exfiltration to "Gown/Ungown"، جنهن جي نتيجي ۾ 370 cfm جي واپسي واري هوا جو وهڪرو آهي.
"بون سيمينٽ پيڪنگنگ" ۾ 600 cfm سپلائي ايئر فلو، 190 cfm ايئر فلٽريشن 'Bone Cement Air Lock' مان، 300 cfm dust collection exhaust، ۽ 490 cfm موٽڻ واري هوا.”بون سيمينٽ ايئر لاڪ“ ۾ 380 cfm سپلائي ايئر آهي، 190 cfm exfiltration to 'Bone Cement Packaging' 670 cfm سپلائي ايئر، 190 cfm exfiltration to “Gown/Ungown”.”فائنل پيڪنگنگ“ ۾ 670 cfm سپلائي ايئر، 190 cfm exfiltration to 'Gown/Ungown'، ۽ 480 cfm موٽڻ واري هوا.”گاؤن/گاؤن“ ۾ 480 cfm سپلائي ايئر، 570 cfm infiltration، 190 cfm exfiltration، ۽ 860 cfm موٽڻ واري هوا.
اسان ھاڻي طئي ڪيو آھي صاف روم جي سپلائي، انفلٽريشن، ايڪسفلٽريشن، ايگزاسٽ ۽ موٽڻ واري ايئر فلوز.آخري خلائي موٽڻ واري هوا جي وهڪري کي ترتيب ڏني ويندي شروع ٿيندڙ دوران غير منصوبابندي ٿيل هوا جي خارج ڪرڻ لاءِ.
قدم ست: باقي متغير جو اندازو لڳايو
ٻين متغيرن جو جائزو وٺڻ جي ضرورت آھي شامل آھن:
گرمي پد: صفائي واري ڪمري جا ڪم ڪندڙ ذرڙا پيدا ڪرڻ ۽ امڪاني آلودگي کي گھٽائڻ لاءِ پنھنجن باقاعده ڪپڙن تي سموڪس يا مڪمل خرگوش سوٽ پائيندا آھن.انهن جي اضافي لباس جي ڪري، اهو ضروري آهي ته ڪم ڪندڙ جي آرام لاء گهٽ جڳهه جي درجه حرارت کي برقرار رکڻ لاء.66 ° F ۽ 70 ° جي وچ ۾ خلا جي درجه حرارت جي حد آرام واري حالت فراهم ڪندي.
نمي: صاف روم جي تيز هوا جي وهڪري جي ڪري، هڪ وڏي برقياتي چارج ترقي ڪئي وئي آهي.جڏهن ڇت ۽ ڀتين تي اليڪٽررو اسٽيٽڪ چارج وڌيڪ هوندو آهي ۽ خلا ۾ گهٽ نسبتي رطوبت هوندي آهي، ته هوا ۾ پيدا ٿيندڙ ذرات پاڻ کي مٿاڇري سان ڳنڍيندا آهن.جڏهن خلا جي نسبتي رطوبت وڌي ٿي، ته اليڪٽررو اسٽيٽڪ چارج خارج ٿي ويندو آهي ۽ تمام قبضو ڪيل ذرات کي ٿوري وقت ۾ آزاد ڪيو ويندو آهي، جنهن جي ڪري صفائي واري ڪمري جي وضاحت کان ٻاهر ٿي ويندو آهي.اعلي اليڪٽرروسٽيٽڪ چارج هجڻ سان پڻ برقياتي خارج ٿيڻ واري حساس مواد کي نقصان پهچائي سگھي ٿو.اهو ضروري آهي ته خلا جي نسبتي نمي کي ڪافي بلند رکيو وڃي ته جيئن electrostatic چارج جي بلڊنگ کي گهٽجي.هڪ آر ايڇ يا 45٪ +5٪ کي بهتر نمي جي سطح سمجهيو ويندو آهي.
لامينارٽي: تمام نازڪ عملن لاءِ لامينار وهڪري جي ضرورت ٿي سگھي ٿي ته جيئن HEPA فلٽر ۽ عمل جي وچ ۾ هوا جي وهڪري ۾ آلودگي جي امڪان کي گھٽائي سگهجي.IEST معياري #IEST-WG-CC006 مهيا ڪري ٿو ايئر فلو لامينارٽي گهرجن.
Electrostatic Discharge: خلائي رطوبت کان ٻاهر، ڪجهه عمل اليڪٽرروسٽيٽڪ ڊسچارج جي نقصان لاءِ ڏاڍا حساس هوندا آهن ۽ ان لاءِ ضروري هوندو آهي ته گرائونڊ ڪنڊڪٽو فلورنگ کي نصب ڪيو وڃي.
شور جي سطح ۽ وائبريشن: ڪجهه سڌريل عمل شور ۽ وائبريشن لاءِ ڏاڍا حساس هوندا آهن.
قدم اٺ: ميڪيڪل سسٽم جي ترتيب جو اندازو لڳايو
ڪيترن ئي متغيرن کي متاثر ڪري ٿو صاف روم جي ميڪيڪل سسٽم جي ترتيب: خلا جي دستيابي، دستياب فنڊ، پروسيس جي گهرج، صفائي جي درجه بندي، گهربل اعتبار، توانائي جي قيمت، بلڊنگ ڪوڊ، ۽ مقامي آبهوا.عام A/C سسٽم جي برعڪس، ڪلين روم A/C سسٽم ۾ ڪافي وڌيڪ سپلائي هوا هوندي آهي ضرورت کان وڌيڪ کولنگ ۽ هيٽنگ لوڊز کي پورا ڪرڻ لاءِ.
ڪلاس 100,000 (ISO 8) ۽ هيٺين 10,000 ڪلاس (ISO 7) صاف رومن ۾ سڀ هوا AHU ذريعي وڃي سگھن ٿا.شڪل 3 کي ڏسندي، ڇت ۾ ٽرمينل HEPA فلٽرن کي فراهم ڪرڻ کان اڳ موٽڻ واري هوا ۽ ٻاهرئين هوا کي ملايو، فلٽر ڪيو، ٿڌو ڪيو، ٻيهر گرم ڪيو ويو ۽ نم ڪيو ويو.صاف روم ۾ آلودگي جي ٻيهر گردش کي روڪڻ لاء، واپسي واري هوا کي گهٽ ڀت جي واپسي ذريعي ورتو وڃي ٿو.اعليٰ درجي جي 10,000 (ISO 7) ۽ صاف سٿري رومن لاءِ، AHU ذريعي وڃڻ لاءِ هوا جو وهڪرو تمام گهڻو آهي.شڪل 4 کي ڏسندي، موٽڻ واري هوا جو هڪ ننڍڙو حصو واپس AHU ڏانهن موڪليو ويندو آهي ڪنڊيشن لاءِ.باقي هوا کي گردش پرستار ڏانهن موٽايو ويندو آهي.
روايتي ايئر هينڊلنگ يونٽن جا متبادل
فين فلٽر يونٽ، انٽيگريٽيڊ بلور ماڊلز جي نالي سان پڻ سڃاتل آهن، هڪ ماڊيولر ڪلين روم فلٽريشن حل آهن جيڪي روايتي ايئر هينڊلنگ سسٽم تي ڪجهه فائدن سان گڏ آهن.اهي ٻنهي ننڍين ۽ وڏين جڳهن تي لاڳو ٿين ٿيون، صفائي جي درجه بندي ISO ڪلاس 3 کان گهٽ آهي. هوا جي تبديليءَ جي شرح ۽ صفائي جون گهرجون فين فلٽرن جي تعداد کي طئي ڪنديون آهن.هڪ ISO ڪلاس 8 صاف روم جي ڇت کي صرف 5-15٪ ڇت جي ڪوريج جي ضرورت ٿي سگھي ٿي جڏهن ته ISO ڪلاس 3 يا ڪلينر ڪلين روم کي 60-100٪ ڪوريج جي ضرورت ٿي سگھي ٿي.
قدم نو: گرمي / کولنگ جي حساب سان انجام ڏيو
جڏهن صاف ڪرڻ واري ڪمري کي گرم ڪرڻ / کولنگ جي حساب سان، هيٺين کي غور ۾ وٺو:
سڀ کان وڌيڪ قدامت پسند موسمي حالتون استعمال ڪريو (99.6٪ حرارتي ڊيزائن، 0.4٪ ڊرائي بلب/ميڊين ويٽ بلب کولنگ ڊيزائن، ۽ 0.4٪ ويٽ بلب/ميڊين ڊرائي بلب کولنگ ڊيزائن ڊيٽا).
فلٽريشن کي حساب ۾ شامل ڪريو.
ڳڻپيوڪر ۾ humidifier ڪيترن ئي ڀيرا گرمي شامل ڪريو.
حساب ۾ پروسيس لوڊ شامل ڪريو.
حساب ۾ recirculation فين گرمي شامل ڪريو.
قدم ڏهه: ميڪيڪل ڪمرو اسپيس لاءِ وڙهندا
صاف ڪمرا ميخانياتي ۽ برقي طور تي تيز آهن.جيئن ته صفائي واري ڪمري جي صفائي جي درجه بندي صاف ٿي ويندي آهي، صاف روم کي مناسب مدد مهيا ڪرڻ لاء وڌيڪ ميڪيڪل انفراسٽرڪچر جي جڳهه جي ضرورت آهي.1,000-sq-ft ڪلين روم کي استعمال ڪندي مثال طور، ڪلاس 100,000 (ISO 8) ڪلين روم کي 250 کان 400 اسڪوائر فوٽ سپورٽ اسپيس جي ضرورت پوندي، ڪلاس 10،000 (ISO 7) ڪلين روم کي 250 کان 750 اسڪوائر فوٽ سپورٽ اسپيس جي ضرورت پوندي، ڪلاس 1,000 (ISO 6) ڪلين روم کي 500 کان 1,000 اسڪوائر فوٽ سپورٽ اسپيس جي ضرورت پوندي، ۽ ڪلاس 100 (ISO 5) ڪلين روم کي 750 کان 1,500 اسڪوائر فوٽ سپورٽ اسپيس جي ضرورت پوندي.
AHU ايئر فلو ۽ پيچيدگي جي بنياد تي حقيقي سپورٽ اسڪوائر فوٽ مختلف ٿيندا (سادو: فلٽر، حرارتي ڪوئل، کولنگ ڪوئل، ۽ پرستار؛ ڪمپليڪس: آواز attenuator، واپسي پرستار، رليف ايئر سيڪشن، ٻاهران ايئر انٽيڪ، فلٽر سيڪشن، حرارتي سيڪشن، کولنگ سيڪشن، humidifier، سپلائي فين، ۽ ڊسچارج پلينم) ۽ وقف ڪيل ڪلين روم سپورٽ سسٽم جو تعداد (Exhaust، recirculation air units، ٿڌو پاڻي، گرم پاڻي، ٻاڦ، ۽ DI/RO پاڻي).اهو ضروري آهي ته ضروري ميڪيڪل سامان اسپيس اسڪوائر فوٽيج کي پروجيڪٽ جي معمار کي ترتيب ڏيڻ واري عمل جي شروعات ۾.
آخري خيالات
صاف ڪمرا ريس ڪارن وانگر آهن.جڏهن صحيح طرح ٺهيل ۽ ٺهيل آهن، اهي انتهائي موثر ڪارڪردگي مشينون آهن.جڏهن ناقص ٺهيل ۽ ٺهيل آهن، اهي خراب ڪم ڪن ٿا ۽ ناقابل اعتبار آهن.Cleanrooms ۾ ڪيترائي امڪاني نقصان آھن، ۽ ھڪڙي انجنيئر جي نگراني جي وسيع صاف روم جي تجربي سان توھان جي پھرين ٻنھي ڪمرن جي منصوبن لاءِ سفارش ڪئي وئي آھي.
ذريعو: gotopac
پوسٽ جو وقت: اپريل-14-2020