W maju 2019 Airwoods był kolejno generalnym wykonawcą projektu clean room ISO8 Ethiopian Airlines.
W lipcu 2019 r., zanim zaczniemy organizować produkcję materiałów budowlanych i sprzętu do pomieszczeń czystych, musimy przeprowadzić kontrolę na miejscu, aby upewnić się, że nasza propozycja projektu i specyfikacje BOQ są w 100% bezproblemowe.Członek naszego zespołu poleciał na miejsce projektu i przeprowadził badania na miejscu projektu, rozmawiał z klientem, aż w końcu doszliśmy do jednej strony projektu i omówiliśmy kilka prac przygotowawczych, zanim nasz zespół budowlany przybył na miejsce, to bardzo ważne.
Pokażmy całe procedury budowlane związane z realizacją tego projektu na kilku typowych zdjęciach, które zrobiliśmy na budowie.
Pierwsza, praca na konstrukcji stalowej.Musimy usunąć delikatną i starą konstrukcję stalową i dodać nową mocną konstrukcję z prętów stalowych nad sufitem.Nie jest to łatwa praca i właściwie jest to dodatkowa praca dla naszego zespołu.Celem jest zawieszenie i podparcie paneli sufitowych, wiesz, że są one tak ciężkie i muszą wytrzymać cały ciężar i mogą pozwolić naszym członkom pracować nad sufitem.Spędziliśmy około 5 dni na wykończeniu konstrukcji.
Drugi, pracujący przy panelach ścianek działowych.Musimy zainstalować ścianki działowe zgodnie z układem, używamy magnezowej płyty warstwowej do ścianek działowych i sufitu, ma ona dobrą ognioodporność i dźwiękoszczelność, ale jest trochę ciężka.Używamy trójwymiarowego poziomicy, aby upewnić się, że jest pionowa, prosta i precyzyjna, patrz zielone linie na zdjęciu.W międzyczasie musimy również wyciąć rozmiar otworów drzwiowych i okiennych na ścianach.
Trzecia praca przy panelach sufitowych.Jak wspomniano na konstrukcji stalowej, panele sufitowe są zawieszone na konstrukcji stalowej.Używamy śruby pociągowej i pręta T do podparcia paneli i staramy się, aby były połączone tak mocno, jak to możliwe.Jest to praca fizyczna.Wiemy, że Etiopia jest górzystą stolicą Addis Abba, dla nas każda sekunda przeniesienia paneli pochłania 3 razy więcej energii.Dziękujemy zespołowi klientów za współpracę z nami.
Czwarty, praca nad kanałami HVAC i lokalizacją AHU.System HVAC jest najważniejszą częścią projektu pomieszczenia czystego, ponieważ kontroluje temperaturę i wilgotność w pomieszczeniu, ciśnienie i czystość powietrza.Musimy wykonać kanał powietrzny ze stali ocynkowanej zgodnie z układem projektowym na miejscu, kosztowało to wiele dni, a następnie musimy wykonać kanały świeżego powietrza, kanały powietrza powrotnego i kanały wylotowe, łącząc kanał powietrzny jednym za pomocą śruby i dobrze zaizolowane.
Piąty, pracuje na podłodze.W tym projekcie jest to projekt wysokiej jakości, używamy wszystkiego, co najlepsze, podłogi do pomieszczeń czystych używamy podłogi PCV, a nie podłogi do malowania epoksydowego, która wygląda piękniej i trwalej.Zanim przykleimy podłogę PCV, musimy upewnić się, że oryginalna podłoga cementowa jest wystarczająco płaska i musimy użyć samopoziomującego środka powierzchniowego do ponownego wyszczotkowania podłogi cementowej, a dwa dni później, gdy podłoga jest sucha, możemy zacząć przyklejać PCV podłoga na klej.Zobacz zdjęcie, kolor podłogi PCV jest opcjonalny, możesz wybrać kolor, który ci się podoba.
Szósta, praca przy instalacji elektrycznej, oświetlenia i dyfuzora HEPA.System oświetlenia pomieszczeń czystych, przewód/kabel należy przeprowadzić przez płytę warstwową, z jednej strony gwarantuje to brak kurzu, z drugiej strony pomieszczenie czyste wygląda piękniej.Używamy oczyszczonego światła LED i pewnego awaryjnego zasilania systemu oświetleniowego, dyfuzora HEPA z filtrem H14 jako zacisków zasilających, przyjmujemy nawiew sufitowy i powietrze powrotne z dołu jako system cyrkulacji powietrza w pomieszczeniach, który ma zastosowanie do przepisów projektowych ISO 8.
Ostatni, Zobacz zdjęcia gotowego pomieszczenia czystego.wszystko wygląda świetnie i ma wysoką reorganizację onwera.Ostatecznie przekazaliśmy ten projekt właścicielowi.
Podsumowując ten projekt, wysyłamy 7 osób do wykonania tego projektu budowlanego, całkowity czas trwania wynosi około 45 dni, w tym uruchomienie, szkolenie na miejscu i samokontrola.Nasi profesjonaliści i szybkie działania to kluczowe punkty, aby wygrać ten projekt, bogate doświadczenie naszego zespołu w instalacjach zamorskich jest źródłem pewności, że możemy obsłużyć ten projekt tak dobrze, nasi wykwalifikowani producenci materiałów i sprzętu to podstawa, którą możemy zagwarantować doskonały projekt wysokiej jakości.
Czas postu: 25-05-2020