Det er mulig for en generisk produsent, for eksempel en klesfabrikk, å bli en maskeprodusent, men det er mange utfordringer å overvinne.Det er heller ikke en prosess over natten, siden produktene må godkjennes av flere organer og organisasjoner.Hinder inkluderer:

Navigere test- og sertifiseringsstandardorganisasjoner.En bedrift må kjenne til nettet av testorganisasjoner og sertifiseringsorganer samt hvem som kan gi dem hvilke tjenester.Offentlige etater inkludert FDA, NIOSH og OSHA setter beskyttelseskrav for sluttbrukere av produkter som masker, og deretter stiller organisasjoner som ISO og NFPA ytelseskrav rundt disse beskyttelseskravene.Deretter lager testmetodeorganisasjoner som ASTM, UL eller AATCC standardiserte metoder for å sikre at et produkt er trygt.Når en bedrift ønsker å sertifisere et produkt som trygt, sender det inn produktene sine til et sertifiseringsorgan som CE eller UL, som deretter tester selve produktet eller bruker et akkreditert tredjeparts testanlegg.Ingeniører vurderer testresultatene mot ytelsesspesifikasjoner, og hvis de består, setter organisasjonen sitt preg på produktet for å vise at det er trygt.Alle disse kroppene henger sammen;ansatte i sertifiseringsorganer og produsenter sitter i styrene i standardorganisasjoner samt sluttbrukere av produktene.En ny produsent må være i stand til å navigere i det sammenhengende nettet av organisasjoner som håndterer det spesifikke produktet for å sikre at masken eller åndedrettsvernet den lager er riktig sertifisert.

Navigere i offentlige prosesser.FDA og NIOSH må godkjenne kirurgiske masker og åndedrettsvern.Siden dette er statlige organer, kan dette være en lang prosess, spesielt for en førstegangsbedrift som ikke har gått gjennom prosessen før.I tillegg, hvis noe går galt under myndighetenes godkjenningsprosess, må et selskap starte på nytt.Imidlertid kan bedrifter som allerede har hatt lignende produkter gå gjennom prosessen, basere sin tilnærming på tidligere godkjenninger for å spare tid og arbeid.

Kjenne til standardene som et produkt må produseres etter.Produsenter må kjenne til testingen et produkt skal gjennom, slik at de kan lage det med konsistente resultater og sikre at det er trygt for sluttbrukeren.Det verste scenarioet for en sikkerhetsproduktprodusent er tilbakekalling fordi det ødelegger omdømmet deres.PPE-kunder kan være vanskelige å tiltrekke seg siden de har en tendens til å holde seg til utprøvde produkter, spesielt når det bokstavelig talt kan bety at livet deres står på spill.

Konkurranse mot store selskaper.I løpet av det siste tiåret eller så har mindre selskaper i denne bransjen blitt kjøpt opp og konsolidert til større selskaper som Honeywell.Kirurgiske masker og åndedrettsvern er høyt spesialiserte produkter som større bedrifter med erfaring på dette området lettere kan produsere.Delvis av denne lettheten kan større selskaper også gjøre dem billigere, og derfor tilby produkter til en lavere pris.I tillegg er polymerene som brukes til å lage masker ofte proprietære formler.

Navigere utenlandske regjeringer.For produsenter som spesifikt ønsker å selge til kinesiske kjøpere i kjølvannet av koronavirusutbruddet i 2019, eller en lignende situasjon, er det lover og offentlige organer som må navigeres.

Henter forsyninger.For tiden er det mangel på maskemateriale, spesielt med smelteblåst stoff.En enkelt smelteblåsemaskin kan ta måneder å lage og installere på grunn av behovet for konsekvent å produsere et ekstremt presist produkt.På grunn av dette har det vært vanskelig for produsenter av smelteblåste stoffer å skalere opp, og den enorme globale etterspørselen etter masker laget av dette stoffet har skapt mangel og prisøkninger.

Hvis du har flere spørsmål angående renrom for maskeproduksjon, eller hvis du ønsker å kjøpe et renrom til virksomheten din, kontakt Airwoods i dag!Vi er din one-stop shop for å finne den perfekte løsningen.For ytterligere informasjon om våre renromsegenskaper eller for å diskutere renromsspesifikasjonene dine med en av våre eksperter, kontakt oss eller be om et tilbud i dag.

Kilde: thomasnet.com/articles/other/how-surgical-masks-are-made/