"ಸುಲಭ" ಅಂತಹ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪರಿಸರವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಮನಸ್ಸಿಗೆ ಬರುವ ಪದವಲ್ಲ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ತಾರ್ಕಿಕ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಘನವಾದ ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಇದರ ಅರ್ಥವಲ್ಲ.ಈ ಲೇಖನವು ಪ್ರತಿ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಲೋಡ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಲಹೆಗಳು, ನಿಷ್ಕಾಸ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಯೋಜಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ನ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕೊಠಡಿ ಜಾಗಕ್ಕಾಗಿ ಆಂಗ್ಲಿಂಗ್.
ಅನೇಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಒದಗಿಸಿದ ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣವಾದ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ಮಾಣ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಕ್ರಮಬದ್ಧ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಈ ಲೇಖನವು ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಹಂತ-ಹಂತದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಜನರು/ವಸ್ತುಗಳ ಹರಿವಿನ ಅಂಶ, ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಶುಚಿತ್ವ ವರ್ಗೀಕರಣ, ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಒತ್ತಡ, ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಪೂರೈಕೆ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು, ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಗಾಳಿಯ ಹೊರಹರಿವು, ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ವಾಯು ಸಮತೋಲನ, ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಅಸ್ಥಿರಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಆಯ್ಕೆ, ಹೀಟಿಂಗ್/ಕೂಲಿಂಗ್ ಲೋಡ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.
ಹಂತ ಒಂದು: ಜನರು/ವಸ್ತುಗಳ ಹರಿವಿಗಾಗಿ ಲೇಔಟ್ ಅನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ
ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಸೂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಜನರು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಹರಿವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ.ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಕೆಲಸಗಾರರು ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ನ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಮೂಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಪ್ರವೇಶ ಬಾಗಿಲುಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬೇಕು.
ಇತರ, ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಮಾರ್ಗವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸ್ಥಳಗಳು ಒಂದೇ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಕೆಲವು ಔಷಧೀಯ ಮತ್ತು ಬಯೋಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಇತರ ಔಷಧೀಯ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಔಷಧೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಅಡ್ಡ-ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಒಳಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ಧಾರಕ, ವಸ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ, ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೊರಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡ್ಡ-ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಚಿತ್ರ 1 ಮೂಳೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸೌಲಭ್ಯದ ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ("ಸಾಲ್ವೆಂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್", "ಬೋನ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್") ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಏಕ ಪ್ರವೇಶದೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಬಫರ್‌ಗಳಾಗಿ ಏರ್ ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ("ಗೌನ್", "ಅಂಗೌನ್" )
ಹಂತ ಎರಡು: ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಶುಚಿತ್ವ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ
ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ವರ್ಗೀಕರಣದ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಶುಚಿತ್ವ ವರ್ಗೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಣಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಯಾವುವು.ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಆಫ್ ಎನ್ವಿರಾನ್ಮೆಂಟಲ್ ಸೈನ್ಸ್ ಅಂಡ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ (IEST) ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ 14644-1 ವಿವಿಧ ಸ್ವಚ್ಛತೆಯ ವರ್ಗೀಕರಣಗಳನ್ನು (1, 10, 100, 1,000, 10,000, ಮತ್ತು 100,000) ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ಕಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕ್ಲಾಸ್ 100 ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ಗೆ ಗರಿಷ್ಠ 3,500 ಕಣಗಳು/ಕ್ಯೂ ಅಡಿಗಳು ಮತ್ತು 0.1 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, 100 ಕಣಗಳು/ಘನ ಅಡಿಗಳು 0.5 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು 24 ಕಣಗಳು/ಘನ ಅಡಿಗಳು 1.0 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತವೆ.ಈ ಕೋಷ್ಟಕವು ಪ್ರತಿ ಶುಚಿತ್ವ ವರ್ಗೀಕರಣ ಕೋಷ್ಟಕಕ್ಕೆ ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ವಾಯುಗಾಮಿ ಕಣಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ:
ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಶುಚಿತ್ವದ ವರ್ಗೀಕರಣವು ಕ್ಲೀನ್ ರೂಂನ ನಿರ್ಮಾಣ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ಗಣನೀಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಔಷಧ ಆಡಳಿತ (FDA) ನಂತಹ ವಿವಿಧ ಶುಚಿತ್ವ ವರ್ಗೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕ ಸಂಸ್ಥೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಲ್ಲಿ ತಿರಸ್ಕರಿಸುವ/ಮಾಲಿನ್ಯದ ದರಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾದ ಶುಚಿತ್ವದ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.ಈ ಕೋಷ್ಟಕವು ವಿವಿಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಶುಚಿತ್ವ ವರ್ಗೀಕರಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ:
ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾದ ಶುಚಿತ್ವದ ವರ್ಗದ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು.ಪ್ರತಿ ಜಾಗಕ್ಕೆ ಶುಚಿತ್ವ ವರ್ಗೀಕರಣಗಳನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುವಾಗ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ;ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಸ್ಥಳಗಳ ನಡುವೆ ಶುಚಿತ್ವದ ವರ್ಗೀಕರಣದಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಎರಡು ಆದೇಶಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇರಬಾರದು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕ್ಲಾಸ್ 100,000 ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಅನ್ನು 100 ಕ್ಲಾಸ್ ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ಗೆ ತೆರೆಯುವುದು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕ್ಲಾಸ್ 100,000 ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲಾಸ್ 1,000 ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ಗೆ ತೆರೆಯಲು ಇದು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.
ನಮ್ಮ ಬೋನ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸೌಲಭ್ಯವನ್ನು ನೋಡುವಾಗ (ಚಿತ್ರ 1), "ಗೌನ್", ಅನ್‌ಗೌನ್" ಮತ್ತು "ಫೈನಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್" ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸ್ಥಳಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲಾಸ್ 100,000 (ISO 8) ಶುಚಿತ್ವ ವರ್ಗೀಕರಣ, "ಬೋನ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಏರ್‌ಲಾಕ್" ಮತ್ತು "ಸ್ಟೆರೈಲ್ ಏರ್‌ಲಾಕ್" ತೆರೆದಿರುತ್ತವೆ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ವರ್ಗ 10,000 (ISO 7) ಶುಚಿತ್ವ ವರ್ಗೀಕರಣ;'ಬೋನ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್" ಒಂದು ಧೂಳಿನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ವರ್ಗ 10,000 (ISO 7) ಶುಚಿತ್ವ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು 'ಸಾಲ್ವೆಂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್" ಒಂದು ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಗ 1,000 (ISO 6) ನಲ್ಲಿ ಕ್ಲಾಸ್ 100 (ISO 5) ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಫ್ಲೋಹುಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ) ಸ್ವಚ್ಛ ಕೋಣೆ.
ಹಂತ ಮೂರು: ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ
ಪಕ್ಕದ ಕೊಳಕು ಶುಚಿತ್ವದ ವರ್ಗೀಕರಣದ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಧನಾತ್ಮಕ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ಗೆ ನುಸುಳದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.ತಟಸ್ಥ ಅಥವಾ ಋಣಾತ್ಮಕ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶದ ಸ್ವಚ್ಛತೆಯ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ.ಸ್ಥಳಗಳ ನಡುವಿನ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಏನಾಗಿರಬೇಕು?ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಮತ್ತು ಪಕ್ಕದ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸರದ ನಡುವಿನ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ವಿರುದ್ಧ ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ಗೆ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿವಿಧ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿದೆ.ಈ ಅಧ್ಯಯನಗಳು wg ನಲ್ಲಿ 0.03 ರಿಂದ 0.05 ರ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಲುಷಿತ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ.0.05 in. wg ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ ನಂತರ 0.05 in. wg
ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಡಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ.ಅಲ್ಲದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಬಾಗಿಲುಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಲವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ.ಬಾಗಿಲಿನಾದ್ಯಂತ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 0.1 in. wg ನಲ್ಲಿ 0.1 in. wg ಆಗಿದೆ, 3 ಅಡಿ 7 ಅಡಿ ಬಾಗಿಲು ತೆರೆಯಲು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಲು 11 ಪೌಂಡ್‌ಗಳ ಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಾಗಿಲುಗಳಾದ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಸೂಟ್ ಅನ್ನು ಮರುಸಂರಚಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು.
ನಮ್ಮ ಮೂಳೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸೌಲಭ್ಯವನ್ನು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಗೋದಾಮಿನೊಳಗೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ, ಇದು ತಟಸ್ಥ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (0.0 in. wg).ಗೋದಾಮು ಮತ್ತು "ಗೌನ್/ಅಂಗೌನ್" ನಡುವಿನ ಏರ್ ಲಾಕ್ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಶುಚಿತ್ವದ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ."ಗೌನ್/ಅಂಗೌನ್" 0.03 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. wg "ಬೋನ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಏರ್ ಲಾಕ್" ಮತ್ತು "ಸ್ಟೆರೈಲ್ ಏರ್ ಲಾಕ್" 0.06 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ಸ್ಪೇಸ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. wg “ಬೋನ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್” 0.03 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ಜಾಗದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
"ಬೋನ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್" ಗೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವುದು ಅದೇ ಶುಚಿತ್ವದ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಜಾಗದಿಂದ ಬರುತ್ತಿದೆ.ಗಾಳಿಯ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆಯು ಕೊಳಕು ಶುಚಿತ್ವ ವರ್ಗೀಕರಣದ ಜಾಗದಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಶುಚಿತ್ವ ವರ್ಗೀಕರಣದ ಜಾಗಕ್ಕೆ ಹೋಗಬಾರದು."ಸಾಲ್ವೆಂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್" 0.11 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ಜಾಗದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. wg ಗಮನಿಸಿ, ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸ್ಥಳಗಳ ನಡುವಿನ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 0.03 ಇಂಚುಗಳು. wg ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ "ಸಾಲ್ವೆಂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್" ಮತ್ತು "ಸ್ಟೆರೈಲ್ ಏರ್ ಲಾಕ್" ನಡುವಿನ ಅಂತರ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 0.05 ಆಗಿದೆ in. wg 0.11 in. wg ಸ್ಪೇಸ್ ಒತ್ತಡವು ಗೋಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಛಾವಣಿಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಲವರ್ಧನೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಭಾವ್ಯತೆಗಾಗಿ 0.5 in. wg ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು.
ಹಂತ ನಾಲ್ಕು: ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಪೂರೈಕೆ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ
ಕ್ಲೀನ್ ರೂಂನ ಪೂರೈಕೆ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಶುಚಿತ್ವ ವರ್ಗೀಕರಣವು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವೇರಿಯಬಲ್ ಆಗಿದೆ.ಟೇಬಲ್ 3 ಅನ್ನು ನೋಡುವಾಗ, ಪ್ರತಿ ಕ್ಲೀನ್ ವರ್ಗೀಕರಣವು ಗಾಳಿಯ ಬದಲಾವಣೆಯ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕ್ಲಾಸ್ 100,000 ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ 15 ರಿಂದ 30 ಅಚ್ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ನ ಗಾಳಿಯ ಬದಲಾವಣೆಯ ದರವು ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ನಲ್ಲಿನ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಕ್ಲಾಸ್ 100,000 (ISO 8) ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಕಡಿಮೆ ಆಕ್ಯುಪೆನ್ಸಿ ದರ, ಕಡಿಮೆ ಕಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಪಕ್ಕದ ಕೊಳಕು ಸ್ವಚ್ಛತೆಯ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಧನಾತ್ಮಕ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ 15 ach ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದೇ ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕ್ಯುಪೆನ್ಸಿ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಒಳಗೆ/ಹೊರಗೆ ಸಂಚಾರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ತಟಸ್ಥ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಬಹುಶಃ 30 ಅಚ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಡಿಸೈನರ್ ತನ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಬೇಕಾದ ಗಾಳಿಯ ಬದಲಾವಣೆಯ ದರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಪೂರೈಕೆಯ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಇತರ ಅಸ್ಥಿರಗಳೆಂದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಷ್ಕಾಸ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವುಗಳು, ಬಾಗಿಲುಗಳು / ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳ ಮೂಲಕ ಗಾಳಿಯು ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಗಿಲುಗಳು / ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳ ಮೂಲಕ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವುದು.IEST ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ 14644-4 ರಲ್ಲಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ವಾಯು ಬದಲಾವಣೆ ದರಗಳನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸಿದೆ.
ಚಿತ್ರ 1 ಅನ್ನು ನೋಡಿದಾಗ, “ಗೌನ್/ಉಂಗುರವು” ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಯಾಣದಲ್ಲಿ/ಹೊರಗೆ ಪ್ರಯಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಆದರೆ ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸ್ಥಳವಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ 20 ಚ., 'ಸ್ಟೆರೈಲ್ ಏರ್ ಲಾಕ್” ಮತ್ತು “ಬೋನ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಏರ್ ಲಾಕ್” ನಿರ್ಣಾಯಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿದೆ. ಸ್ಥಳಗಳು ಮತ್ತು "ಬೋನ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಏರ್ ಲಾಕ್" ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಗಾಳಿಯು ಏರ್ ಲಾಕ್ನಿಂದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಜಾಗಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.ಈ ಏರ್ ಲಾಕ್‌ಗಳು ಪ್ರಯಾಣದಲ್ಲಿ/ಹೊರಗೆ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸಿದ್ದರೂ ಮತ್ತು ಕಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಲ್ಲ, "ಗೌನ್/ಅಂಗೌನ್" ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಡುವಿನ ಬಫರ್‌ನಂತೆ ಅವುಗಳ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯು 40 ಅಚ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
"ಅಂತಿಮ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್" ಮೂಳೆ ಸಿಮೆಂಟ್/ದ್ರಾವಕ ಚೀಲಗಳನ್ನು ದ್ವಿತೀಯ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಆಗಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲ ಮತ್ತು 20 ಅಚ್ ದರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ."ಬೋನ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್" ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು 40 ಅಚ್ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.'ಸಾಲ್ವೆಂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್" ಎನ್ನುವುದು ಕ್ಲಾಸ್ 1,000 (ISO 6) ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಕ್ಲಾಸ್ 100 (ISO 5) ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಫ್ಲೋ ಹುಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.'ಸಾಲ್ವೆಂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್" ಪ್ರಯಾಣದಲ್ಲಿ/ಹೊರಗೆ ಬಹಳ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು 150 ಅಚ್ ದರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳು
HEPA ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವ ಮೂಲಕ ಗಾಳಿಯ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಗಾಳಿಯು HEPA ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಕೋಣೆಯ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಕಣಗಳು ಬಿಡುತ್ತವೆ.ಒಂದು ಗಂಟೆಯಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಪರಿಮಾಣದಿಂದ ಭಾಗಿಸಿದಾಗ ಗಂಟೆಗೆ ಗಾಳಿಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ ಮೇಲಿನ-ಸೂಚಿಸಿದ ಗಾಳಿಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಹೆಬ್ಬೆರಳಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಯಮವಾಗಿದೆ.ಕೊಠಡಿಯ ಗಾತ್ರ, ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಜನರ ಸಂಖ್ಯೆ, ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿನ ಉಪಕರಣಗಳು, ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಶಾಖದ ಲಾಭ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು HVAC ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಪರಿಣಿತರು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬೇಕು. .
ಹಂತ ಐದು: ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಗಾಳಿಯ ಹೊರಹರಿವಿನ ಹರಿವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ
ಬಹುಪಾಲು ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ಗಳು ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಯೋಜಿತ ಗಾಳಿಯು ಪಕ್ಕದ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಔಟ್‌ಲೆಟ್‌ಗಳು, ಬೆಳಕಿನ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು, ಕಿಟಕಿ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಬಾಗಿಲು ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಗೋಡೆ/ನೆಲದ ಇಂಟರ್‌ಫೇಸ್, ಗೋಡೆ/ಸೀಲಿಂಗ್ ಇಂಟರ್‌ಫೇಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶದ ಮೂಲಕ ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ. ಬಾಗಿಲುಗಳು.ಕೊಠಡಿಗಳು ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಆಗಿ ಮುಚ್ಚಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ 1% ರಿಂದ 2% ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಲೀಕೇಜ್ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಈ ಸೋರಿಕೆ ಕೆಟ್ಟದ್ದೇ?ಅನಿವಾರ್ಯವಲ್ಲ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಶೂನ್ಯ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ.ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಸಕ್ರಿಯ ಪೂರೈಕೆ, ರಿಟರ್ನ್ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಏರ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಪೂರೈಕೆ, ರಿಟರ್ನ್ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಗಾಳಿಯ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಹಿಂತಿರುಗುವ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ನಡುವೆ ಕನಿಷ್ಠ 10% ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿರಬೇಕು.ಬಾಗಿಲುಗಳ ಮೂಲಕ ಹೊರಸೂಸುವ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಬಾಗಿಲಿನ ಗಾತ್ರ, ಬಾಗಿಲಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಇರುವ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಬಾಗಿಲು ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ (ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು, ಡೋರ್ ಡ್ರಾಪ್‌ಗಳು, ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ) ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಯೋಜಿತ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ / ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಗಾಳಿಯು ಒಂದು ಜಾಗದಿಂದ ಇನ್ನೊಂದು ಜಾಗಕ್ಕೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ.ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಹೊರಹರಿವು ಎಲ್ಲಿಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ?ಗಾಳಿಯು ಸ್ಟಡ್ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಶಮನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ನಮ್ಮ ಉದಾಹರಣೆ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ (ಚಿತ್ರ 1), 3 ರಿಂದ 7 ಅಡಿ ಬಾಗಿಲಿನ ಮೂಲಕ ಗಾಳಿಯ ಹೊರಹರಿವು 190 cfm ಆಗಿದ್ದು, wg ನಲ್ಲಿ 0.03 ಮತ್ತು 0.05 in. wg ಯ ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ 270 cfm
ಹಂತ ಆರು: ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ವಾಯು ಸಮತೋಲನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ
ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಗಾಳಿಯ ಸಮತೋಲನವು ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶಕ್ಕೆ ಎಲ್ಲಾ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ (ಪೂರೈಕೆ, ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ) ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಜಾಗವನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ (ನಿಷ್ಕಾಸ, ಹೊರಹರಿವು, ಹಿಂತಿರುಗುವಿಕೆ) ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಬೋನ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸೌಲಭ್ಯದ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ವಾಯು ಸಮತೋಲನವನ್ನು ನೋಡುವಾಗ (ಚಿತ್ರ 2), "ಸಾಲ್ವೆಂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್" 2,250 cfm ಪೂರೈಕೆ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು 'ಸ್ಟೆರೈಲ್ ಏರ್ ಲಾಕ್' ಗೆ 270 cfm ಗಾಳಿಯ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ 1,980 cfm ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಮರಳುತ್ತದೆ."ಸ್ಟೆರೈಲ್ ಏರ್ ಲಾಕ್" 290 cfm ಪೂರೈಕೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, 'ಸಾಲ್ವೆಂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್' ನಿಂದ 270 cfm ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ, ಮತ್ತು "ಗೌನ್/Ungown" ಗೆ 190 cfm ಹೊರಹರಿವು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ 370 cfm ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಮರಳುತ್ತದೆ.
"ಬೋನ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್" 600 cfm ಪೂರೈಕೆ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, 'ಬೋನ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಏರ್ ಲಾಕ್' ನಿಂದ 190 cfm ಗಾಳಿಯ ಶೋಧನೆ, 300 cfm ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹ ನಿಷ್ಕಾಸ, ಮತ್ತು 490 cfm ವಾಪಸಾತಿ ಗಾಳಿ."ಬೋನ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಏರ್ ಲಾಕ್" 380 cfm ಪೂರೈಕೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, 190 cfm ಹೊರಹರಿವು 'ಬೋನ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್' ಗೆ 670 cfm ಪೂರೈಕೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, 190 cfm ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು "ಗೌನ್/ಅಂಗೌನ್" ಗೆ ಹೊಂದಿದೆ."ಫೈನಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್" 670 cfm ಪೂರೈಕೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, 190 cfm ನಿಂದ 'ಗೌನ್/Ungown" ಗೆ ಮತ್ತು 480 cfm ರಿಟರ್ನ್ ಏರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ."ಗೌನ್/ಅಂಗೌನ್" 480 cfm ಪೂರೈಕೆ ಗಾಳಿ, 570 cfm ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ, 190 cfm ಆಫ್ ಫಿಲ್ಟ್ರೇಶನ್ ಮತ್ತು 860 cfm ರಿಟರ್ನ್ ಏರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ನಾವು ಈಗ ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಪೂರೈಕೆ, ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ, ಹೊರಹರಿವು, ನಿಷ್ಕಾಸ ಮತ್ತು ಹಿಂತಿರುಗುವ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ್ದೇವೆ.ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಗಾಳಿಯ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ವಾಪಸಾತಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಂತ ಏಳು: ಉಳಿದ ಅಸ್ಥಿರಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ
ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಇತರ ಅಸ್ಥಿರಗಳು ಸೇರಿವೆ:
ತಾಪಮಾನ: ಕಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಕೆಲಸಗಾರರು ತಮ್ಮ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಮಾಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣ ಬನ್ನಿ ಸೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ.ಅವರ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉಡುಪುಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಕಾರ್ಮಿಕರ ಸೌಕರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಜಾಗದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.66 ° F ಮತ್ತು 70 ° ನಡುವಿನ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಆರಾಮದಾಯಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಆರ್ದ್ರತೆ: ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಿಂದಾಗಿ, ದೊಡ್ಡ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಚಾರ್ಜ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳವು ಕಡಿಮೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ವಾಯುಗಾಮಿ ಕಣಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಚಾರ್ಜ್ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲಾದ ಕಣಗಳು ಅಲ್ಪಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ವಿವರಣೆಯಿಂದ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಚಾರ್ಜ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಚಾರ್ಜ್ ಬಿಲ್ಡ್-ಅಪ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.RH ಅಥವಾ 45% +5% ಅನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲ್ಯಾಮಿನಾರಿಟಿ: HEPA ಫಿಲ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಡುವೆ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಗಾಳಿಯ ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಅವಕಾಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಹಳ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಹರಿವಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.IEST ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ #IEST-WG-CC006 ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಲ್ಯಾಮಿನರಿಟಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್: ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಹೊರತಾಗಿ, ಕೆಲವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಹಾನಿಗೆ ಬಹಳ ಸಂವೇದನಾಶೀಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನೆಲದ ವಾಹಕ ನೆಲಹಾಸನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಶಬ್ದ ಮಟ್ಟಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನ: ಕೆಲವು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಬಹಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಹಂತ ಎಂಟು: ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ
ಹಲವಾರು ಅಸ್ಥಿರಗಳು ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ: ಸ್ಥಳದ ಲಭ್ಯತೆ, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಹಣ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಶುಚಿತ್ವದ ವರ್ಗೀಕರಣ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಶಕ್ತಿಯ ವೆಚ್ಚ, ಕಟ್ಟಡ ಸಂಕೇತಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಹವಾಮಾನ.ಸಾಮಾನ್ಯ A/C ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ A/C ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅಗತ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪೂರೈಕೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ವರ್ಗ 100,000 (ISO 8) ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ach ವರ್ಗ 10,000 (ISO 7) ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಗಾಳಿಯನ್ನು AHU ಮೂಲಕ ಹೋಗಬಹುದು.ಚಿತ್ರ 3 ಅನ್ನು ನೋಡುವಾಗ, ಸೀಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಟರ್ಮಿನಲ್ HEPA ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಹಿಂತಿರುಗುವ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬೆರೆಸಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ, ತಂಪಾಗಿಸಿ, ಮತ್ತೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕ ಮರುಬಳಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಕಡಿಮೆ ಗೋಡೆಯ ರಿಟರ್ನ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಂತಿರುಗುವ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ 10,000 (ISO 7) ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನರ್ ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ಗಳಿಗೆ, ಎಲ್ಲಾ ಗಾಳಿಯು AHU ಮೂಲಕ ಹೋಗಲು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಚಿತ್ರ 4 ಅನ್ನು ನೋಡುವಾಗ, ಹಿಂತಿರುಗುವ ಗಾಳಿಯ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಭಾಗವನ್ನು ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ಗಾಗಿ AHU ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉಳಿದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪರಿಚಲನೆ ಫ್ಯಾನ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಏರ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಪರ್ಯಾಯಗಳು
ಫ್ಯಾನ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಯೂನಿಟ್‌ಗಳು, ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಬ್ಲೋವರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಎಂದು ಸಹ ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಏರ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕೆಲವು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಶೋಧನೆ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.ISO ವರ್ಗ 3 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಶುಚಿತ್ವದ ರೇಟಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏರ್ ಬದಲಾವಣೆ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಶುಚಿತ್ವದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಫ್ಯಾನ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ.ISO ಕ್ಲಾಸ್ 8 ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಕೇವಲ 5-15% ಸೀಲಿಂಗ್ ಕವರೇಜ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ISO ಕ್ಲಾಸ್ 3 ಅಥವಾ ಕ್ಲೀನರ್ ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ಗೆ 60-100% ಕವರೇಜ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಹಂತ ಒಂಬತ್ತು: ತಾಪನ / ಕೂಲಿಂಗ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ
ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ತಾಪನ / ಕೂಲಿಂಗ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ:
ಅತ್ಯಂತ ಸಂಪ್ರದಾಯವಾದಿ ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ (99.6% ತಾಪನ ವಿನ್ಯಾಸ, 0.4% ಡ್ರೈಬಲ್ಬ್/ಮೀಡಿಯನ್ ವೆಟ್ಬಲ್ಬ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಡಿಗ್ನ್, ಮತ್ತು 0.4% ವೆಟ್ಬಲ್ಬ್/ಮಧ್ಯಮ ಡ್ರೈಬಲ್ಬ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಡೇಟಾ).
ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳಲ್ಲಿ ಶೋಧನೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
ಆರ್ದ್ರಕ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ ಶಾಖವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿ.
ಮರುಬಳಕೆ ಫ್ಯಾನ್ ಶಾಖವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿ.
ಹಂತ ಹತ್ತು: ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ರೂಮ್ ಜಾಗಕ್ಕಾಗಿ ಹೋರಾಟ
ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್‌ನಿಂದ ತೀವ್ರವಾಗಿರುತ್ತವೆ.ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ನ ಶುಚಿತ್ವದ ವರ್ಗೀಕರಣವು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಸ್ಥಳದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.1,000-ಚದರ-ಅಡಿ ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಕ್ಲಾಸ್ 100,000 (ISO 8) ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ಗೆ 250 ರಿಂದ 400 ಚದರ ಅಡಿ ಬೆಂಬಲ ಸ್ಥಳ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, 10,000 (ISO 7) ಕ್ಲಾಸ್ ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ಗೆ 250 ರಿಂದ 750 ಚದರ ಅಡಿ ಬೆಂಬಲ ಸ್ಥಳ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಕ್ಲಾಸ್ 1,000 (ISO 6) ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ಗೆ 500 ರಿಂದ 1,000 ಚದರ ಅಡಿ ಬೆಂಬಲದ ಸ್ಥಳ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕ್ಲಾಸ್ 100 (ISO 5) ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ಗೆ 750 ರಿಂದ 1,500 ಚದರ ಅಡಿ ಬೆಂಬಲ ಸ್ಥಳದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
AHU ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿಜವಾದ ಬೆಂಬಲ ಚದರ ತುಣುಕನ್ನು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ (ಸರಳ: ಫಿಲ್ಟರ್, ಹೀಟಿಂಗ್ ಕಾಯಿಲ್, ಕೂಲಿಂಗ್ ಕಾಯಿಲ್ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾನ್; ಕಾಂಪ್ಲೆಕ್ಸ್: ಸೌಂಡ್ ಅಟೆನ್ಯೂಯೇಟರ್, ರಿಟರ್ನ್ ಫ್ಯಾನ್, ರಿಲೀಫ್ ಏರ್ ವಿಭಾಗ, ಹೊರಗಿನ ಗಾಳಿಯ ಸೇವನೆ, ಫಿಲ್ಟರ್ ವಿಭಾಗ, ತಾಪನ ವಿಭಾಗ, ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಭಾಗ, ಆರ್ದ್ರಕ, ಸರಬರಾಜು ಫ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪ್ಲೆನಮ್) ಮತ್ತು ಮೀಸಲಾದ ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಬೆಂಬಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ (ನಿಷ್ಕಾಸ, ಮರುಬಳಕೆ ಗಾಳಿಯ ಘಟಕಗಳು, ಶೀತಲವಾಗಿರುವ ನೀರು, ಬಿಸಿನೀರು, ಉಗಿ ಮತ್ತು DI/RO ನೀರು).ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಟ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜಾಗದ ಚದರ ತುಣುಕನ್ನು ಸಂವಹನ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ.
ಅಂತಿಮ ಆಲೋಚನೆಗಳು
ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ಗಳು ರೇಸ್ ಕಾರ್‌ಗಳಿದ್ದಂತೆ.ಸರಿಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಿಸಿದಾಗ, ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಯಂತ್ರಗಳಾಗಿವೆ.ಕಳಪೆಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಿಸಿದಾಗ, ಅವು ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಲ್ಲ.ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ಗಳು ಅನೇಕ ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ನ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಮೊದಲ ಎರಡು ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಮೂಲ: ಗೊಟೊಪಾಕ್
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-14-2020