2019年5月、エアウッズは引き続きエチオピア航空ISO8クリーンルームプロジェクトのゼネコンを務めていた。
2019年7月、クリーンルーム建設資材・設備の生産手配を開始する前に、設計提案書とBOQ仕様が100%問題ないことを確認するための現場確認が必要となります。私たちのチームメンバーはプロジェクト現場に飛んで、プロジェクト現場で勉強し、顧客と会話し、最終的に設計の1ページに到達し、建設チームが現場に到着する前にいくつかの準備作業について話し合いました。これは非常に重要です。
現場で撮影したいくつかの典型的な写真を通して、このプロジェクトを完了するための全体的な建設手順を示しましょう。
1枚目は鉄骨造の工事です。壊れやすい古い鉄骨構造を撤去し、天井の上に新しい強力な鉄筋構造を追加する必要があります。これは簡単な仕事ではなく、実際、これは私たちのチームにとって余分な仕事です。目的は、天井パネルを吊り下げて支えることです。ご存知のとおり、天井パネルは非常に重いので、すべての重量に耐える必要があり、メンバーが天井の上で作業できるようにする必要があります。構造を完成させるのに約5日間を費やしました。
２枚目は間仕切り壁パネルの製作です。レイアウトに合わせて間仕切りを設置する必要があり、間仕切り壁と天井にはマグネシウムサンドイッチパネルを使用しており、耐火性と防音性は優れていますが、少し重量があります。私たちは三次元水準器を使用して、それが直立し、まっすぐで、正確であることを確認します。写真の緑色の線を参照してください。同時に、壁のドアと窓の開口部のサイズもカットする必要があります。
3枚目は天井板の製作です。鉄骨造の項でも述べたように、天井パネルは鉄骨造に吊り下げられています。パネルの支持には親ネジとTバーを使用し、できるだけしっかりと接続するように努めています。肉体的な仕事です。エチオピアが首都アディスアッバの高地であることはわかっています。私たちにとって、パネルを動かすには毎秒 3 倍のエネルギーを消費する必要があります。ご協力いただいたクライアントのチームに感謝いたします。
4 番目は、HVAC ダクトと AHU の配置に取り組んでいます。HVAC システムは、室内の温度、湿度、圧力、空気の清浄度を制御するため、クリーン ルーム プロジェクトの最も重要な部分です。現場で設計レイアウトに従って亜鉛メッキ鋼製のエアダクトを作成する必要があり、それには多くの日数がかかりました。その後、エアダクトを1つずつ固定して接続して、外気ダクト、還気ダクト、排気ダクトシステムを実行する必要があります。ネジでしっかりと絶縁されています。
5枚目は床張りの作業です。このプロジェクトでは高品質のプロジェクトであり、クリーンルームの床にはエポキシ塗装の床ではなく、より美しく耐久性のあるPVC床を使用しています。PVC床を貼り付ける前に、元のセメント床が十分に平らであることを確認する必要があり、セルフレベリング表面剤を使用してセメント床を再度ブラッシングする必要があります。2日後、床が乾いたら、PVCを貼り始めます。接着剤による床。写真を参照してください。PVC床の色はオプションで、お好きな色をお選びいただけます。
6つ目は、電気、照明、HEPAディフューザーの設置作業です。クリーンルーム照明システムでは、ワイヤー/ケーブルをサンドイッチパネルの内側に通す必要がありますが、一方では塵のないことを保証でき、他方ではクリーンルームがより美しく見えます。精製LEDライトと照明システムの一部の非常用電源、供給端子としてH14フィルターを備えたHEPAディフューザーを使用し、室内空気循環システムとして天井供給空気と底部戻り空気を採用し、ISO 8設計規制に適用されます。
最後に、完成したクリーンルームの写真をご覧ください。すべてが素晴らしく、オンワーの高度な再編成が行われました。最後に、このプロジェクトをオーナーに引き渡しました。
このプロジェクトを要約すると、このプロジェクトの建設を実行するために7人を派遣し、試運転、現場トレーニング、自己検査を含む合計期間は約45日間です。当社の専門家と迅速な行動が、このプロジェクトを成功させるための重要なポイントです。当社チームの豊富な海外設置経験が、このプロジェクトをうまく処理できるという自信の源です。当社の資格のある材料と機器のメーカーが、それが確実にうまくいくことを保証できる基盤です。素晴らしい高品質のプロジェクト。
投稿日時: 2020 年 5 月 25 日