2MM帯電防止セルフレベリングエポキシ床ペイント
Maydos JD-505 は、無溶剤の 2 成分静電導電性セルフレベリング エポキシ ペイントの一種です。滑らかで美しい表面を実現し、防塵性、耐腐食性があり、掃除が簡単です。また、静電気の蓄積による電子部品の損傷や火災も回避できます。電子、通信、印刷、精密機械、粉体、化学、兵器、宇宙、エンジンルームなど、静電気防止が必要な業界に適しています。
仕上げ(トップコート)の利点:
1. 良好なセルフレベリング特性、滑らかな鏡面;
2. ジョイントレス、防塵、掃除が簡単。
3. 無溶剤で環境に優しい。
4. 緻密な表面、耐薬品性。
5.静電気の漏洩速度が速く、静電気の蓄積による電子部品の損傷や火災を回避できます。
6. 高湿度や表面の磨耗による影響を受けず、安定した表面抵抗。
7. カラーオプション (明るい色の場合、黒いファイバーが目立つ場合があります)
使用する場所:
電子、通信、印刷、精密機械、粉体、化学、兵器、宇宙、エンジンルームなど、静電気防止が必要な業界に適しています。特に静電気に非常に敏感な電子機器や集積回路の作業場や保管場所に最適です。
ベースの要件:
1. コンクリート強度≧C25;
2. 平面度:最高点と最低点の間の最大落下ヘッド <3mm (2M ランニングルールで測定)
3. コンクリート表面はセメントモルタルによるプレス研磨を推奨します。
4. コンクリートのレベリング層を塗布する前に、防水および防湿処理を行うことをお勧めします。
申し込み手続:
1. 基板の準備: 表面は滑らかで、清潔で、乾燥していて、浮遊粒子、油、グリース、その他すべての汚染物質が付着していない必要があります。
2. プライマー: JD-D10 A と JD-D10B を 1:1 で混合し、基準塗布量は 0.12 ~ 0.15kg/㎡ です。このプライマーの主な目的は、下地を完全に密閉し、塗膜内の気泡を避けることです。塗料は混合後よく撹拌し、ローラーで直接塗布してください。塗布後、8 時間待ってから次のステップに進みます。
検査基準:一定の明るさのフィルムでも。
3.下塗り: WTP-MAとWTP-MBを5:1で混ぜた後、石英粉(AとBを混ぜた量の1/2)を加え、よくかき混ぜてコテで塗布します。A、Bの消費量は0.3kg/平方メートルです。一度に1コートずつ行うことができます。全体を塗布した後、さらに 8 時間待って研磨し、研磨粉を取り除いてから次の手順に進みます。
下地の検査基準:手にベタつかない、軟化しない、表面を傷つけても爪あとが残らない。
4. 静電気伝導性銅箔:銅箔を縦横6メートルおきに敷きます。次に、無溶剤の静電気パテ層で銅箔をシールします。
5. 静電導電性パテ層: 静電導電性アンダーコートが乾燥した後、CFM-AとCFM-Bを6:1で混合し、スパチュラで直接塗布します。使用量は0.2kg/平方メートルです。次の手順まで 12 時間待ちます。
検査基準:べたつきがなく、柔らかい感触がなく、爪で引っ掻いても傷がつきません。
6. 静電気伝導性プライマー:JD-D11 AとJD-D11 Bの2成分で構成されており、この2成分を重量比4:1で混合し、ローラーで塗布します。塗料の使用量は0.1kg/平方メートルです。塗布後、8時間待ち、研磨機で研磨し、ほこりを取り除いてから次の手順に進みます。
7. 仕上げ: JD-505 AとJD-505 Bを5:1で混合し、スパチュラで塗布します。塗布時に発生した気泡をトゥースローラーで取り除いてください。使用量は0.8kg/平方メートルです。
検査基準:フィルムが均一で、気泡がなく、色が均一で、傷がつきにくい。
メンテナンス:5~7日。使用したり、水や他の化学薬品で洗ったりしないでください。
仕上げのアプリケーションノート
混合: JD-505 A は保管中に沈殿物が生じる場合があります。B成分と混ぜる前によくかき混ぜてください。JD-505 AとJD-505 Bを混合比に従ってバレルに注ぎ、2分間完全に撹拌します。缶の内面や底についた混合物はかき出さないでください。混合物が均一に混合されない可能性があります。
参考塗布量:0.8~2㎏/㎡
フィルム厚さ:約0.8mm
適用条件:温度≧10℃。相対湿度 < 85%