ممکن است یک تولید کننده ژنریک، مانند یک کارخانه پوشاک، به تولید کننده ماسک تبدیل شود، اما چالش های زیادی وجود دارد که باید بر آن غلبه کرد.همچنین این فرآیند یک شبه نیست، زیرا محصولات باید توسط چندین نهاد و سازمان تایید شوند.موانع عبارتند از:

ناوبری سازمان های استاندارد تست و صدور گواهینامه.یک شرکت باید وب سازمان های آزمایشی و نهادهای صدور گواهینامه را بشناسد و همچنین اینکه چه کسی می تواند خدماتی را به آنها ارائه دهد.سازمان‌های دولتی از جمله FDA، NIOSH و OSHA الزامات حفاظتی را برای کاربران نهایی محصولاتی مانند ماسک‌ها تعیین می‌کنند و سپس سازمان‌هایی مانند ISO و NFPA الزامات عملکردی را پیرامون این الزامات حفاظتی تعیین می‌کنند.سپس سازمان‌های روش تست مانند ASTM، UL یا AATCC روش‌های استانداردی را برای اطمینان از ایمن بودن محصول ایجاد می‌کنند.هنگامی که یک شرکت می خواهد یک محصول را به عنوان ایمن تأیید کند، محصولات خود را به یک مرجع گواهی مانند CE یا UL ارسال می کند، که سپس خود محصول را آزمایش می کند یا از یک مرکز آزمایش شخص ثالث معتبر استفاده می کند.مهندسان نتایج آزمایش را بر اساس مشخصات عملکرد ارزیابی می کنند و در صورت قبولی، سازمان علامت خود را بر روی محصول می گذارد تا نشان دهد ایمن است.همه این اجسام به هم مرتبط هستند.کارکنان نهادهای صدور گواهینامه و تولیدکنندگان در هیئت مدیره سازمان های استاندارد و همچنین کاربران نهایی محصولات حضور دارند.یک تولید کننده جدید باید بتواند در شبکه مرتبط سازمان هایی که محصول خاص خود را مدیریت می کنند، حرکت کند تا مطمئن شود که ماسک یا دستگاه تنفسی که ایجاد می کند به درستی تأیید شده است.

پیمایش فرآیندهای دولتیFDA و NIOSH باید ماسک های جراحی و ماسک های تنفسی را تایید کنند.از آنجایی که اینها ارگان های دولتی هستند، این می تواند یک فرآیند طولانی باشد، به خصوص برای شرکتی که اولین بار است و قبلاً این روند را طی نکرده است.علاوه بر این، اگر در طول فرآیند تصویب دولت مشکلی پیش بیاید، یک شرکت باید دوباره شروع به کار کند.با این حال، شرکت‌هایی که قبلاً محصولات مشابهی داشته‌اند، می‌توانند رویکرد خود را بر اساس تأییدیه‌های قبلی برای صرفه‌جویی در زمان و کار انجام دهند.

دانستن استانداردهایی که یک محصول باید بر اساس آن تولید شود.تولیدکنندگان باید از آزمایشاتی که یک محصول طی می کند بدانند تا بتوانند آن را با نتایج ثابت بسازند و از ایمن بودن آن برای کاربر نهایی اطمینان حاصل کنند.بدترین سناریو برای یک تولید کننده محصولات ایمنی فراخوانی است زیرا شهرت آنها را از بین می برد.جذب مشتریان PPE ممکن است دشوار باشد، زیرا آنها تمایل دارند به محصولات اثبات شده پایبند باشند، به خصوص زمانی که به معنای واقعی کلمه زندگی آنها در خطر است.

رقابت با شرکت های بزرگدر حدود یک دهه گذشته، شرکت‌های کوچک‌تر در این صنعت خریداری شده و در شرکت‌های بزرگ‌تری مانند Honeywell ادغام شده‌اند.ماسک‌های جراحی و ماسک‌های تنفسی محصولات بسیار تخصصی هستند که شرکت‌های بزرگ‌تر با تجربه در این زمینه می‌توانند راحت‌تر آن‌ها را تولید کنند.تا حدی از این سهولت، شرکت های بزرگتر نیز می توانند آنها را ارزان تر بسازند و بنابراین محصولات را با قیمت پایین تری عرضه کنند.علاوه بر این، پلیمرهای مورد استفاده در ایجاد ماسک اغلب فرمول های اختصاصی هستند.

حرکت در دولت های خارجی.برای تولیدکنندگانی که به طور خاص مایل به فروش به خریداران چینی در پی شیوع ویروس کرونا در سال 2019 یا وضعیت مشابهی هستند، قوانین و ارگان های دولتی وجود دارد که باید مورد بررسی قرار گیرند.

گرفتن لوازم.در حال حاضر کمبود مواد ماسک وجود دارد، به خصوص در مورد پارچه های مذاب.ساخت و نصب یک دستگاه ذوب تک دمنده به دلیل نیاز به تولید مداوم یک محصول بسیار دقیق، ماه ها طول می کشد.به همین دلیل برای تولیدکنندگان پارچه‌های ذوب‌شده افزایش مقیاس دشوار بوده است، و تقاضای گسترده جهانی برای ماسک‌های ساخته شده از این پارچه باعث کمبود و افزایش قیمت شده است.

اگر سؤال بیشتری در مورد اتاق های تمیز تولید ماسک دارید، یا اگر به دنبال خرید اتاق تمیز برای کسب و کار خود هستید، همین امروز با Airwoods تماس بگیرید!ما فروشگاه شما برای دریافت راه حل عالی هستیم.برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد قابلیت های اتاق تمیز ما یا بحث در مورد مشخصات اتاق تمیز خود با یکی از کارشناسان ما، با ما تماس بگیرید یا همین امروز درخواست قیمت دهید.

منبع: thomasnet.com/articles/other/چگونه-ماسک-های-جراحی- ساخته می شوند/