És possible que un fabricant genèric, com una fàbrica de peces de vestir, esdevingui fabricant de màscares, però hi ha molts reptes per superar.Tampoc és un procés d'un dia per l'altre, ja que els productes han de ser aprovats per diversos organismes i organitzacions.Els obstacles inclouen:

Navegació per organitzacions d'estàndards de prova i certificació.Una empresa ha de conèixer la xarxa d'organitzacions de proves i organismes de certificació, així com qui els pot oferir quins serveis.Les agències governamentals, com ara la FDA, NIOSH i OSHA, estableixen requisits de protecció per als usuaris finals de productes com màscares, i després organitzacions com ISO i NFPA estableixen requisits de rendiment al voltant d'aquests requisits de protecció.A continuació, les organitzacions de mètodes de prova com ASTM, UL o AATCC creen mètodes estandarditzats per garantir que un producte sigui segur.Quan una empresa vol certificar un producte com a segur, envia els seus productes a un organisme de certificació com ara CE o UL, que després prova el producte mateix o utilitza un centre de proves de tercers acreditat.Els enginyers avaluen els resultats de les proves en funció de les especificacions de rendiment i, si passa, l'organització posa la seva marca al producte per demostrar que és segur.Tots aquests cossos estan interrelacionats;els empleats dels organismes de certificació i els fabricants formen part dels consells d'administració d'organitzacions de normalització, així com dels usuaris finals dels productes.Un fabricant nou ha de poder navegar per la xarxa interrelacionada d'organitzacions que gestionen el seu producte específic per assegurar-se que la màscara o el respirador que crea està correctament certificat.

Navegar pels processos governamentals.La FDA i el NIOSH han d'aprovar les màscares quirúrgiques i els respiradors.Com que es tracta d'organismes governamentals, aquest pot ser un procés llarg, especialment per a una empresa primerenca que no ha passat pel procés abans.A més, si alguna cosa va malament durant el procés d'aprovació del govern, una empresa ha de començar de nou.Tanmateix, les empreses que ja han tingut productes similars passen pel procés poden basar el seu enfocament en aprovacions anteriors per estalviar temps i feina.

Conèixer els estàndards als quals s'ha de fabricar un producte.Els fabricants han de conèixer les proves que passarà un producte perquè puguin fer-lo amb resultats coherents i assegurar-se que sigui segur per a l'usuari final.El pitjor dels casos per a un fabricant de productes de seguretat és la retirada, perquè destrueix la seva reputació.Els clients d'EPI poden ser difícils d'atreure, ja que tendeixen a cenyir-se als productes provats, sobretot quan, literalment, podria significar que les seves vides estan en perill.

Competència contra grans empreses.Durant l'última dècada aproximadament, s'han adquirit empreses més petites d'aquesta indústria i s'han consolidat en empreses més grans com Honeywell.Les màscares quirúrgiques i els respiradors són productes altament especialitzats que les empreses més grans amb experiència en aquest àmbit poden fabricar amb més facilitat.En part per aquesta facilitat, les empreses més grans també poden fabricar-los de manera més econòmica i, per tant, oferir productes a un preu més baix.A més, els polímers utilitzats per crear màscares solen ser fórmules pròpies.

Navegant per governs estrangers.Per als fabricants que desitgen vendre específicament a compradors xinesos arran del brot de coronavirus del 2019 o una situació similar, hi ha lleis i òrgans governamentals que s'han de navegar.

Obtenció de subministraments.Actualment hi ha escassetat de material de màscares, especialment amb teixits bufats en fusió.Una única màquina de bufat de fusió pot trigar mesos a fabricar-se i instal·lar-se a causa de la seva necessitat de produir constantment un producte extremadament precís.A causa d'això, ha estat difícil que els fabricants de teixits fosos creixin, i la demanda global massiva de màscares fetes amb aquest teixit ha creat escassetat i augment de preus.

Si teniu més preguntes sobre les sales netes de producció de màscares o si voleu comprar una sala neta per al vostre negoci, poseu-vos en contacte amb Airwoods avui mateix.Som la vostra finestreta única per obtenir la solució perfecta.Per obtenir informació addicional sobre les nostres capacitats de sala neta o per discutir les especificacions de la sala neta amb un dels nostres experts, poseu-vos en contacte amb nosaltres o sol·liciteu un pressupost avui mateix.

Font: thomasnet.com/articles/other/how-surgical-masks-are-made/