"Asan" bu cür həssas mühitlərin dizaynı üçün ağlınıza gələn bir söz olmaya bilər.Bununla belə, bu o demək deyil ki, problemləri məntiqi ardıcıllıqla həll etməklə möhkəm təmiz otaq dizaynı yarada bilməyəcəksiniz.Bu məqalə, yük hesablamalarını tənzimləmək, eksfiltrasiya yollarını planlaşdırmaq və təmiz otağın sinifinə nisbətən adekvat mexaniki otaq sahəsi üçün bucaq düzəltmək üçün lazımlı tətbiqə aid məsləhətlərə qədər hər bir əsas addımı əhatə edir.
Bir çox istehsal prosesləri təmiz otaq tərəfindən təmin edilən çox sərt ekoloji şəraitə ehtiyac duyur.Təmiz otaqlar mürəkkəb mexaniki sistemlərə və yüksək tikinti, istismar və enerji xərclərinə malik olduğundan təmiz otağın dizaynını metodik şəkildə yerinə yetirmək vacibdir.Bu məqalədə təmiz otaqların qiymətləndirilməsi və layihələndirilməsi, insanların/material axınının faktorinqi, kosmos təmizliyinin təsnifatı, kosmos təzyiqi, kosmos təchizatı hava axını, kosmik havanın çıxarılması, kosmik hava balansı, qiymətləndiriləcək dəyişənlər, mexaniki sistem üçün addım-addım üsul təqdim ediləcək. seçimi, isitmə/soyutma yükünün hesablanması və dəstək sahəsi tələbləri.
Birinci addım: İnsanlar/Material axını üçün tərtibatı qiymətləndirin
Təmiz otaq dəstində insanları və material axınını qiymətləndirmək vacibdir.Təmiz otaq işçiləri təmiz otağın ən böyük çirklənmə mənbəyidir və bütün kritik proseslər personalın giriş qapılarından və yollarından təcrid olunmalıdır.
Ən kritik məkanlar, məkanın digər, daha az kritik məkanlara yol olmasının qarşısını almaq üçün tək çıxışa malik olmalıdır.Bəzi əczaçılıq və biofarmasevtik proseslər digər əczaçılıq və biofarmasevtik proseslərdən çarpaz çirklənməyə həssasdır.Xammalın daxilolma yolları və saxlanması, material prosesinin təcrid olunması və hazır məhsulun axıdılması yolları və saxlanması üçün prosesin çarpaz çirklənməsi diqqətlə qiymətləndirilməlidir.Şəkil 1 həm kritik prosesə ("Solvent Qablaşdırma", "Sümük Sement Qablaşdırması") malik olan sümük sementi qurğusunun bir nümunəsidir, həm tək çıxışı olan boşluqlar, həm də yüksək personalın hərəkət etdiyi ərazilərə ("Xalat", "Göyənmiş") tampon kimi hava kilidləri var. ).
İkinci addım: Məkan Təmizlik Təsnifatını Müəyyən edin
Təmiz otaq təsnifatını seçə bilmək üçün ilkin təmiz otaq təsnifat standartını və hər bir təmizlik təsnifatı üçün hissəcik performans tələblərinin nə olduğunu bilmək vacibdir.Ətraf Mühit Elmləri və Texnologiyaları İnstitutu (IEST) Standart 14644-1 müxtəlif təmizlik təsnifatlarını (1, 10, 100, 1,000, 10,000 və 100,000) və müxtəlif hissəcik ölçülərində icazə verilən hissəciklərin sayını təmin edir.
Məsələn, 100-cü sinif təmiz otağına maksimum 3500 hissəcik/cuft və 0,1 mikron və daha böyük, 0,5 mikron və daha böyük ölçüdə 100 hissəcik/kub fut, 1,0 mikron və daha böyük ölçüdə isə 24 hissəcik/kub fut icazə verilir.Bu cədvəl təmizlik təsnifat cədvəlinə uyğun olaraq icazə verilən havadakı hissəciklərin sıxlığını təmin edir:
Məkan təmizliyinin təsnifatı təmiz otağın tikintisinə, saxlanmasına və enerji xərclərinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir.Qida və Dərman İdarəsi (FDA) kimi müxtəlif təmizlik təsnifatlarında və tənzimləyici təşkilat tələblərində rədd/çirklənmə nisbətlərini diqqətlə qiymətləndirmək vacibdir.Tipik olaraq, proses nə qədər həssas olarsa, bir o qədər ciddi təmizlik təsnifatı istifadə edilməlidir.Bu cədvəl müxtəlif istehsal prosesləri üçün təmizlik təsnifatlarını təqdim edir:
İstehsal prosesinizin unikal tələblərindən asılı olaraq daha ciddi təmizlik sinfi tələb oluna bilər.Hər bir məkana təmizlik təsnifatını təyin edərkən diqqətli olun;birləşdirən boşluqlar arasında təmizlik təsnifatında iki sıradan çox böyük fərq olmamalıdır.Məsələn, 100 000 sinif təmiz otağının 100 sinif təmiz otağına açılması məqbul deyil, lakin 100 000 sinif təmiz otağının 1 000 sinif təmiz otağına açılması məqbuldur.
Sümük sementi qablaşdırma müəssisəmizə (Şəkil 1) baxsaq, “Xalat”, “Xalta” və “Son Qablaşdırma” daha az kritik yerlərdir və 100.000 (ISO 8) sinif təmizlik təsnifatına malikdir, “Sümük Sementi Hava Kilidi” və “Steril Hava Kilidi” açıqdır. kritik məkanlara və 10.000 Sinif (ISO 7) təmizlik təsnifatına malikdir;"Sümük Sement Qablaşdırması" tozlu kritik prosesdir və 10,000 (ISO 7) sinif təmizlik təsnifatına malikdir və "Solvent Qablaşdırma" çox kritik bir prosesdir və 1000 (ISO 6) sinfində 100 (ISO 5) laminar axınlarında həyata keçirilir. ) təmiz otaq.
Üçüncü addım: Məkan təzyiqini təyin edin
Ətrafdakı çirkli təmizlik təsnifat yerləri ilə əlaqədar müsbət hava məkanı təzyiqinin saxlanması çirkləndiricilərin təmiz otağa sızmasının qarşısını almaq üçün vacibdir.Neytral və ya mənfi boşluq təzyiqi olduqda məkanın təmizlik təsnifatını ardıcıl olaraq saxlamaq çox çətindir.Boşluqlar arasında boşluq təzyiq fərqi nə olmalıdır?Müxtəlif tədqiqatlar təmiz otağa çirkləndirici infiltrasiyanı qiymətləndirdi.Bu tədqiqatlar çirkləndirici infiltrasiyanı azaltmaqda təsirli olması üçün wg-də 0,03 ilə 0,05 arasında təzyiq fərqinin olduğunu tapdı.0,05 düym wg-dən yuxarı məkan təzyiqi fərqləri 0,05 düym wg-dən daha yaxşı çirkləndirici infiltrasiya nəzarətini təmin etmir.
Nəzərə alın ki, daha yüksək kosmik təzyiq diferensialının enerji dəyəri daha yüksəkdir və ona nəzarət etmək daha çətindir.Həmçinin, daha yüksək təzyiq fərqi qapıların açılması və bağlanması üçün daha çox güc tələb edir.Qapı boyunca tövsiyə olunan maksimum təzyiq fərqi 0,1 düym wg-də 0,1 düym wg-dir, 3 fut x 7 fut ölçülü qapının açılması və bağlanması üçün 11 funt güc tələb olunur.Qapılar arasında statik təzyiq fərqini məqbul hədlərdə saxlamaq üçün təmiz otaq dəstini yenidən konfiqurasiya etmək lazım gələ bilər.
Sümük sementi qablaşdırma müəssisəmiz neytral boşluq təzyiqinə (0,0 düym wg) malik mövcud anbar daxilində tikilir.Anbar və “Xalat/Xalat” arasındakı hava kilidi məkan təmizliyi təsnifatına malik deyil və təyin olunmuş məkan təzyiqinə malik olmayacaq.“Xələt/Ungown” boşluq təzyiqinə 0,03 düym olacaq “Sümük Sementi Hava Kilidi” və “Steril Hava Kilidi” 0,06 düymlük boşluq təzyiqinə malik olacaq “Son Qablaşdırma” 0,06 düym boşluq təzyiqinə malik olacaq. wg “Sümük Sement Qablaşdırması” qablaşdırma zamanı əmələ gələn tozu saxlamaq üçün 0,03 düym wg boşluq təzyiqinə və “Sümük Sement Hava Kilidi” və “Son Qablaşdırma”ya nisbətən daha aşağı boşluq təzyiqinə malik olacaqdır.
'Sümük Sement Qablaşdırması'na süzülən hava eyni təmizlik təsnifatına malik məkandan gəlir.Hava infiltrasiyası daha çirkli təmizlik təsnifat məkanından daha təmiz təmizlik təsnifat sahəsinə keçməməlidir.“Solventli Qablaşdırma” 0,11 düym wg boşluq təzyiqinə malik olacaq Qeyd edək ki, daha az kritik boşluqlar arasında boşluq təzyiqi fərqi 0,03 düym wg və çox kritik “Solvent Qablaşdırma” və “Steril Hava Kilidi” arasındakı boşluq fərqi 0,05 düymdür. in. wg 0,11 düym wg boşluq təzyiqi divarlar və ya tavanlar üçün xüsusi konstruktiv möhkəmləndirmə tələb etməyəcək.0,5 düym wg-dən yuxarı boşluq təzyiqləri potensial olaraq əlavə struktur möhkəmləndirilməsinə ehtiyac olması üçün qiymətləndirilməlidir.
Dördüncü Addım: Kosmos Təchizatı Hava axınını təyin edin
Məkan təmizliyinin təsnifatı təmiz otağın təchizatı hava axınının müəyyən edilməsində əsas dəyişəndir.Cədvəl 3-ə baxsaq, hər bir təmiz təsnifatın hava dəyişmə sürəti var.Məsələn, 100.000-ci sinif təmiz otağında 15-30 amper diapazonu var.Təmiz otağın hava dəyişmə sürəti təmiz otaqda gözlənilən fəaliyyəti nəzərə almalıdır.Aşağı doluluq dərəcəsi, aşağı hissəcik əmələ gətirmə prosesi və bitişik daha çirkli təmizlik məkanlarına münasibətdə müsbət boşluq təzyiqi olan 100.000 (ISO 8) sinifli təmiz otaq 15 amperdən istifadə edə bilər, eyni təmiz otaq isə yüksək doluluq, tez-tez giriş/çıxış trafiki, yüksək hissəcik yaradan proses və ya neytral məkan təzyiqi üçün yəqin ki, 30 ach lazımdır.
Dizayner öz xüsusi tətbiqini qiymətləndirməli və istifadə olunacaq hava dəyişmə sürətini müəyyən etməlidir.Kosmos təchizatı hava axınına təsir edən digər dəyişənlər prosesdən çıxan hava axınları, qapılar/açılışlar vasitəsilə içəri daxil olan hava və qapılar/açılışlardan xaricə çıxan havadır.IEST 14644-4 Standartında tövsiyə olunan hava dəyişmə dərəcələrini dərc etmişdir.
Şəkil 1-ə baxsaq, “Xalat/Geyim” ən çox daxil/çıxış səyahətinə malik idi, lakin proses üçün kritik məkan deyil, nəticədə 20 a ch., “Steril Hava Kilidi” və “Sümük Sement Qablaşdırma Hava Kilidi” kritik istehsala bitişikdir. boşluqlarda və “Sümük Sement Qablaşdırma Hava Kilidi” vəziyyətində, hava hava kilidindən qablaşdırma boşluğuna axır.Baxmayaraq ki, bu hava qıfılları məhdud giriş/çıxış hərəkətinə və heç bir hissəcik əmələ gətirmə prosesinə malik olsalar da, onların “Xalt/Qalxma” və istehsal prosesləri arasında bufer kimi kritik əhəmiyyəti onların 40 ach-a malik olması ilə nəticələnir.
“Son Qablaşdırma” sümük sementini/həlledici paketləri kritik olmayan ikincil paketə yerləşdirir və 20 ach sürəti ilə nəticələnir.“Sümük sementinin qablaşdırılması” kritik prosesdir və 40 ach dərəcəsinə malikdir."Solvent Qablaşdırma" Sinif 100 (ISO 6) təmiz otağında Class 100 (ISO 5) laminar başlıqlarda yerinə yetirilən çox vacib bir prosesdir.'Solvent Packaging' çox məhdud giriş/çıxış səyahətinə və aşağı proses hissəciklərinin əmələ gəlməsinə malikdir, nəticədə 150 ach sürəti ilə nəticələnir.
Təmiz Otaq Təsnifatı və Saatda Hava Dəyişiklikləri
Havanın təmizliyi havanın HEPA filtrlərindən keçirilməsi ilə əldə edilir.Hava HEPA filtrlərindən nə qədər tez-tez keçərsə, otaq havasında bir o qədər az hissəcik qalır.Bir saat ərzində süzülən havanın həcmi otağın həcminə bölünərək saatda hava dəyişikliklərinin sayını verir.
Yuxarıda təklif olunan saatda hava dəyişiklikləri yalnız dizayn qaydasıdır.Onlar HVAC təmiz otaq mütəxəssisi tərəfindən hesablanmalıdır, çünki otağın ölçüsü, otaqdakı insanların sayı, otaqdakı avadanlıq, cəlb olunan proseslər, istilik qazanması və s. kimi bir çox aspekt nəzərə alınmalıdır. .
Beşinci Addım: Kosmosdan Hava Eksfiltrasiya axınını təyin edin
Təmiz otaqların əksəriyyəti müsbət təzyiq altındadır, nəticədə planlaşdırılmış havanın daha az statik təzyiqə malik olan bitişik boşluqlara süzülməsi və elektrik rozetkaları, işıq qurğuları, pəncərə çərçivələri, qapı çərçivələri, divar/döşəmə interfeysi, divar/tavan interfeysi və giriş vasitəsilə planlaşdırılmamış hava süzülür. qapılar.Otaqların hermetik şəkildə bağlanmadığını və sızma olduğunu başa düşmək vacibdir.Yaxşı möhürlənmiş təmiz otaqda 1% -dən 2% -ə qədər həcm sızma dərəcəsi olacaq.Bu sızma pisdir?Mütləq deyil.
Birincisi, sıfır sızma olması mümkün deyil.İkincisi, aktiv tədarük, qaytarma və egzoz havasına nəzarət cihazlarından istifadə edildikdə, tədarük, geri və işlənmiş hava klapanlarını bir-birindən statik olaraq ayırmaq üçün tədarük və geri hava axını arasında minimum 10% fərq olmalıdır.Qapılardan çıxan havanın miqdarı qapının ölçüsündən, qapıdakı təzyiq fərqindən və qapının nə qədər yaxşı möhürləndiyindən (contalar, qapı damcıları, bağlanma) asılıdır.
Biz bilirik ki, planlaşdırılan infiltrasiya/exfiltrasiya havası bir məkandan digər məkana keçir.Planlaşdırılmamış eksfiltrasiya hara gedir?Hava dayaq boşluğunda və yuxarı hissədən azad olur.Nümunə layihəmizə baxdıqda (Şəkil 1), 3-dən 7-yə qədər olan qapıdan havanın çıxarılması diferensial statik təzyiq ilə 190 cfm 0,03 wg və diferensial statik təzyiqlə 270 cfm 0,05 düym wg təşkil edir.
Altıncı Addım: Kosmik Hava Balansını Müəyyən edin
Kosmik hava balansı bütün hava axınının kosmosa əlavə edilməsindən (təchizat, infiltrasiya) və boşluqdan çıxan bütün hava axınının (egzoz, eksfiltrasiya, qayıdış) bərabər olmasından ibarətdir.Sümük sementi qurğusunun məkan hava balansına nəzər saldıqda (Şəkil 2), “Solvent Qablaşdırma” 2250 cfm tədarük hava axınına və 270 cfm havanın “Steril Hava Kilidi”nə eksfiltrasiyasına malikdir, nəticədə 1980 cfm geri hava axını olur.“Steril Hava Kilidi” 290 cfm tədarük havasına, “Solvent Packaging”dən 270 cfm infiltrasiyaya və “Xalat/Açılmağa” 190 cfm eksfiltrasiyaya malikdir, nəticədə 370 cfm geri hava axını olur.
“Sümük Sement Qablaşdırma” 600 cfm tədarük hava axınına, “Sümük Sement Hava Kilidi”ndən 190 cfm hava filtrasiyasına, 300 cfm toz toplama egzosuna və 490 cfm geri havaya malikdir.“Sümük Sement Hava Kilidi” 380 cfm tədarük havasına, “Sümük Sement Qablaşdırmasına” 190 cfm eksfiltrasiyaya, 670 cfm tədarük havasına, “Xalat/Göyməmiş”ə 190 cfm eksfiltrasiyaya malikdir.“Son Qablaşdırma” 670 cfm tədarük havasına, 190 cfm “Xalat/Açılmağa” eksfiltrasiyaya və 480 cfm geri dönüş havasına malikdir.“Xalat/Ungown” 480 cfm tədarük havasına, 570 cfm infiltrasiyaya, 190 cfm eksfiltrasiyaya və 860 cfm geriyə havaya malikdir.
İndi biz təmiz otaq təchizatını, infiltrasiyanı, eksfiltrasiyanı, egzoz və geri hava axınını təyin etdik.Planlaşdırılmamış havanın xaric olması üçün işə salınma zamanı son kosmik geri hava axını tənzimlənəcək.
Yeddi addım: Qalan dəyişənləri qiymətləndirin
Qiymətləndirilməli olan digər dəyişənlərə aşağıdakılar daxildir:
Temperatur: Təmiz otaq işçiləri hissəciklərin əmələ gəlməsini və potensial çirklənməni azaltmaq üçün adi paltarlarının üzərindən smoks və ya tam dovşan kostyumları geyinirlər.Əlavə geyimlərinə görə işçinin rahatlığı üçün daha aşağı məkan temperaturu saxlamaq vacibdir.66°F ilə 70° arasında olan məkan temperaturu diapazonu rahat şərait təmin edəcək.
Rütubət: Təmiz otağın yüksək hava axını sayəsində böyük bir elektrostatik yük yaranır.Tavan və divarlar yüksək elektrostatik yükə malik olduqda və məkan aşağı nisbi rütubətə malik olduqda, havadakı hissəciklər səthə yapışacaq.Məkanda nisbi rütubət artdıqda, elektrostatik yük boşaldılır və tutulan bütün hissəciklər qısa müddət ərzində sərbəst buraxılır, bu da təmiz otağın spesifikasiyadan kənara çıxmasına səbəb olur.Yüksək elektrostatik yükə malik olmaq elektrostatik boşalmaya həssas materiallara da zərər verə bilər.Elektrostatik yük yığılmasını azaltmaq üçün məkanın nisbi rütubətini kifayət qədər yüksək saxlamaq vacibdir.RH və ya 45% +5% optimal rütubət səviyyəsi hesab olunur.
Laminarlıq: Çox kritik proseslər HEPA filtri ilə proses arasında çirkləndiricilərin hava axınına daxil olma şansını azaltmaq üçün laminar axın tələb edə bilər.IEST Standard #IEST-WG-CC006 hava axınının laminarlığı tələblərini təmin edir.
Elektrostatik boşalma: Kosmosun nəmləndirilməsindən başqa bəzi proseslər elektrostatik boşalmanın zədələnməsinə çox həssasdır və əsaslı keçirici döşəmə quraşdırmaq lazımdır.
Səs-küy səviyyələri və vibrasiya: Bəzi dəqiq proseslər səs-küyə və vibrasiyaya çox həssasdır.
Səkkizinci addım: Mexanik Sistemin Planını Müəyyən edin
Bir sıra dəyişənlər təmiz otağın mexaniki sistem tərtibatına təsir göstərir: yerin mövcudluğu, mövcud maliyyə, proses tələbləri, təmizlik təsnifatı, tələb olunan etibarlılıq, enerji dəyəri, tikinti kodları və yerli iqlim.Normal kondisioner sistemlərindən fərqli olaraq, təmiz otaq kondisioner sistemləri soyutma və isitmə yüklərini ödəmək üçün tələb olunandan əhəmiyyətli dərəcədə daha çox tədarük havasına malikdir.
Sinif 100,000 (ISO 8) və daha aşağı sinif 10,000 (ISO 7) təmiz otaqlarda bütün hava AHU-dan keçə bilər.Şəkil 3-ə baxsaq, geri qayıdan hava və xarici hava tavandakı terminal HEPA filtrlərinə verilməzdən əvvəl qarışdırılır, süzülür, soyudulur, yenidən qızdırılır və nəmləndirilir.Təmiz otaqda çirkləndiricilərin resirkulyasiyasının qarşısını almaq üçün geri dönən hava aşağı divar geri dönüşləri ilə götürülür.Daha yüksək sinif 10,000 (ISO 7) və daha təmiz təmiz otaqlar üçün hava axınları bütün havanın AHU-dan keçməsi üçün çox yüksəkdir.Şəkil 4-ə baxsaq, geri qayıdan havanın kiçik bir hissəsi kondisioner üçün yenidən AHU-ya göndərilir.Qalan hava dövriyyə fanına qaytarılır.
Ənənəvi Kondisioner Cihazlarına Alternativlər
İnteqrasiya edilmiş üfleyici modulları kimi də tanınan fan filtr qurğuları ənənəvi hava idarəetmə sistemləri ilə müqayisədə bəzi üstünlükləri olan modul təmiz otaq filtrasiya həllidir.Onlar həm kiçik, həm də böyük məkanlarda təmizlik dərəcəsi ISO Class 3-dən aşağı olan yerlərdə tətbiq olunur. Hava dəyişmə dərəcələri və təmizlik tələbləri tələb olunan fan filtrlərinin sayını müəyyən edir.ISO 8-ci sinif təmiz otaq tavanı tavan örtüyünün yalnız 5-15%-ni, ISO Sinif 3 və ya daha təmiz otaq üçün isə 60-100% əhatə tələb edə bilər.
Doqquzuncu addım: İstilik/Soyutma hesablamalarını yerinə yetirin
Təmiz otağın isitmə/soyutma hesablamalarını apararkən aşağıdakıları nəzərə alın:
Ən mühafizəkar iqlim şəraitindən istifadə edin (99,6% istilik dizaynı, 0,4% quru lampa/median yaş lampa soyutma dərəcəsi və 0,4% yaş bulb/median quru lampa soyutma dizayn məlumatları).
Hesablamalara filtrasiyanı daxil edin.
Nəmləndirici manifold istiliyini hesablamalara daxil edin.
Proses yükünü hesablamalara daxil edin.
Resirkulyasiya fanının istiliyini hesablamalara daxil edin.
Onuncu addım: Mexanik otaq sahəsi üçün mübarizə
Təmiz otaqlar mexaniki və elektrik intensivdir.Təmiz otağın təmizlik təsnifatı təmizləndikcə təmiz otağa adekvat dəstək vermək üçün daha çox mexaniki infrastruktur sahəsi tələb olunur.Nümunə olaraq 1000 kvadrat fut təmiz otaqdan istifadə etməklə, 100,000 (ISO 8) sinif təmiz otağı üçün 250 ilə 400 kvadrat fut dəstək sahəsi, 10,000 (ISO 7) sinif təmiz otağı üçün 250 ilə 750 kvadrat fut dəstək sahəsi lazımdır, 1000-ci sinif (ISO 6) təmiz otaq üçün 500-1000 kv fut dəstək sahəsi, 100-cü sinif (ISO 5) təmiz otaq üçün isə 750-1500 kv fut dəstək sahəsi lazımdır.
Faktiki dəstək kvadrat görüntüləri AHU hava axınından və mürəkkəbliyindən asılı olaraq dəyişəcək (Sadə: filtr, isitmə bobini, soyuducu rulon və ventilyator; Kompleks: səs zəiflədici, geri qaytarma ventilyatoru, relyef hava hissəsi, xarici hava girişi, filtr bölməsi, istilik bölməsi, soyutma bölməsi, nəmləndirici, təchizat fanı və boşaltma plenumu) və təmiz otaq üçün ayrılmış dəstək sistemlərinin sayı (egzoz, resirkulyasiya hava qurğuları, soyudulmuş su, isti su, buxar və DI/RO suyu).Dizayn prosesinin əvvəlində layihə memarına tələb olunan mexaniki avadanlıq sahəsi kvadrat görüntülərini bildirmək vacibdir.
Son Düşüncələr
Təmiz otaqlar yarış avtomobilləri kimidir.Düzgün dizayn edildikdə və qurulduqda, onlar yüksək səmərəli performanslı maşınlardır.Zəif dizayn və tikildikdə, onlar zəif işləyir və etibarsızdırlar.Təmiz otaqların bir çox potensial tələləri var və ilk bir neçə təmiz otaq layihəniz üçün geniş təmiz otaq təcrübəsi olan mühəndisin nəzarəti tövsiyə olunur.
Mənbə: gotopac
Göndərmə vaxtı: 14 aprel 2020-ci il